Теплица из поликарбоната: строим сами без проблем

Время на прочтение: 56 минут(ы)

Исходное сырье для поликарбоната

Поликарбонат для теплиц – это пластиковый полимер, который находится в гранулах, но после переработки принимает конечный вид. Помимо самих гранул, в состав сырья входят:

• угольная кислота;
• растворители;
• фенол двухатомный;
• вода.

В результате переработки и синтеза фенола получается поликарбонат. В натуральном виде он прозрачный или имеет немного желтый оттенок. Для того чтобы получить цветной поликарбонат, в сырье добавляют красители.

Важно! В производстве термин «поликарбонат» сокращают до ПК или PC.

Преимущества поликарбоната для постройки теплиц

Садоводы-огородники не зря стали выбирать поликарбонат, если нужно построить теплицу.

У этого строительного материала есть явные преимущества перед другими:

1. Удерживает ультрафиолет;
2. Хорошо пропускает свет, необходимый растениям;
3. Рассеивает солнечные лучи;
4. Немного весит;
5. Пластичность материала позволяет придавать строениям любую форму;
6. Прочный;
7. Хорошо сохраняет тепло;
8. Хороший звукоизолятор;
9. Не боится перепада температур;
10. Относительно устойчив к механическим воздействиям;
11. Создает внутри необходимый комфортный климат для растений;
12. Средний срок эксплуатации – более десяти лет.

 

Недостатки поликарбоната

Минусы у материала тоже есть, хотя и в небольших количествах. Среди основных недостатков:

Малая абразивная стойкость. Материал боится царапин. Уход за ним требует деликатного подхода. Нельзя использовать моющие средства с крупинками или абразивные губки, слишком грубые ткани.

Ощутимое тепловое расширение. Высокие и низкие температуры могут привести к расширению или сужению материала. Такую особенность нужно учитывать во время монтажа конструкций.

Разрушение под действием УФ. Сам по себе поликарбонат действительно разрушается под действием солнечных лучей. Но производители устранили этот минус, добавив в структуру специальную плёнку, которая защищает от агрессивных УФ-лучей.

Небольшие минусы легко компенсируются правильным обращением с материалом. Корректный уход и монтаж практически полностью сводят к нулю небольшие отрицательные нюансы поликарбоната.

Плюсы и минусы поликарбоната для теплиц

Поликарбонат, применяемый для строительства теплиц, обладает массой преимуществ. Помимо хорошей способности пропускать свет, благодаря своей прозрачности у него легкий вес и еще ряд достоинств:

• отменная способность сохранять тепло;
• хорошая газопроницаемость;
• высокая гибкость, сырье подходит для создания арочных конструкций;
• долгий срок эксплуатации, более 10 лет;
• высокая прочность, некоторые монолитные виды являются пуленепробиваемыми;
• хорошая устойчивость к механическим повреждениям.

Кроме того, поликарбонат для теплиц удерживает ультрафиолетовые лучи, не теряет своих свойств при высоких температурах, даже если его поверхность нагревается до +60°C. Сырье полностью экологически чистое, отличается невысокой стоимостью.

Однако и минусы у поликарбоната тоже имеются. Сырье неустойчиво к химическим веществам, портится при попадании на него этилового спирта, лаков, керосина или бензина, аммиака, всевозможных растворителей. При длительном контакте с перечисленными веществами появляются трещины, листы деформируются. Именно поэтому ухаживать за таким покрытием на теплицах нужно очень осторожно.

Предупреждение! Все чистящие средства не должны содержать агрессивных химических соединений.

Какие виды бывают и чем отличаются

В строительстве используют монолитный и сотовый, то есть ячеистый, поликарбонат.

Монолитный представляет собой прозрачную пластину, напоминающую стекло, однако этот материал значительно прочнее и обладает большей светопроводимостью. Монолитный применяется преимущественно в промышленных масштабах.

Сотовый поликарбонат выглядит как два листа, связанных между собой перемычками. Получается, что состоит он из множества ячеек. Сотовый продукт широко используется для строительства навесов, крыш и прочих конструкций. Садоводы оценили его качества и охотно используют для оснащения тепличных каркасов. Поликарбонатная теплица – отличное место для рассады, ведь этот материал хорошо защищает растения от ветра, заморозков, осадков, ультрафиолета. Он рассеивает прямые солнечные лучи, не давая тем самым обжечь нежные листья и равномерно распределяя свет внутри теплицы, служит долго. 

Соты поликарбоната

Листы поликарбоната составлены из так называемых сот. Они бывают прямоугольные, квадратные, шестиугольные. От того, из каких сот составлены листы, влияет на прочность последних. Так, самые простые соты – прямоугольные. Они отлично пропускают свет, поэтому идеально подходят для простых теплиц обычной конструкции. Правда, прямоугольные соты не могут похвастать хорошими несущими способностями, однако сезон выдержат без проблем.

Более прочные листы составлены из квадратных сот. Этот материал можно использовать для теплиц, в которых установлено освещение лампами. Висящие под потолком осветительные приборы такие листы поликарбоната выдержат.

Самые прочные листы – из шестиугольных сот. Они могут использоваться из сезона в сезон, поскольку практически не боятся ни тяжести, ни механического воздействия, однако свет пропускают слабо, поэтому теплицы должны быть обязательно оборудованы лампами для подсветки растений.    

Прочность

Полимерный материал достаточно прочен – одним ударом, как стекло, его не разбить. Прочность дает толщина листа. Наиболее прочные имеют толщину более 10 мм. Их используют для кровельных работ. Эконом-вариант с толщиной в 4 мм – более подвержен механическому воздействию, не выдерживает большой вес. Такой материал обычно используют для легких конструкций. Тем не менее, даже с малой толщиной полимер востребован более, чем стекло. Поликарбонат (благодаря своей структуре) способен противостоять внешним воздействиям. Поэтому считается одним из лучших материалов для остекления теплиц.

Цвет

В строительных магазинах представлены листы различных цветов. Но для теплиц лучше выбирать не цветные, а прозрачные, чтобы растения получали достаточно света. Казалось бы, почему не выбрать для тепличной крыши красный поликарбонат? Ведь садоводы, чтобы простимулировать рост и развитие рассады, используют красные лампы. Однако в данном случае выбор не прозрачного, а цветного материала нисколько не улучшит развитие растений, а только лишит их необходимого света.

Защита от ультрафиолета

Растения, находящиеся под защитой поликарбоната, спасаются от немилосердных ультрафиолетовых лучей, однако сам защитник долго выносить ультрафиолет не может. Постепенно на пластинах появляются трещины, которые со временем растут, и в конце концов происходит обрушение обломанных листов.

Чтобы сделать строительный материал прочнее, производители покрывают листы полимера защитной пленкой. Такой щит прослужит лет десять.

Для теплиц нужно приобретать поликарбонат именно с защитным слоем. Чтобы не ошибиться при выборе материала, нужно обращать внимание на информацию в инструкции, которой снабжают товар производители. Характеристика товара указывается также на упаковке, которую нужно обязательно изучить.    

Размер листов

Стандартные размеры листов: при длине 6 и 12 метров – ширина 2,1 м. 

Монолитный поликарбонат, как правило, выпускается листами: длиной в 6,5 м и шириной в 2,1 м, длиной в 12 м и шириной в 2,1 м.

Цена

Цены зависят от толщины материала, а значит его прочности. Так, за лист сотового поликарбоната длиной 6 м при толщине 4 мм нужно заплатить в пределах 1,5 тысяч рублей. За продукт того же качества, но длиной в 12 м надо отдать около 3 тысяч рублей.  За лист толщиной 6 мм нужно заплатить около 3,5 тысяч рублей, за 12 м – около 5 тысяч рублей. Лист толщиной 8 мм стоит в среднем около 6 тысяч рублей, лист длиной 12 м – почти в два раза больше. Лист поликарбоната «light» длиной 6 м стоит около 2 тысяч рублей.    

Какую роль играет толщина поликарбоната для теплицы

Производители рекомендуют выбирать поликарбонат с учетом того, для каких конструкций он будет использоваться. Ведь от толщины листа напрямую зависит прочность и ударостойкость

Так, листы с толщиной в 4 мм производятся для легких конструкций, к примеру, витрин. Если и использовать такой материал для теплиц, то в регионах, где климат мягкий, нет больших осадков и ветродуя. Листы толщиной 6 мм идеальны для небольших теплиц, витражей, козырьков, других архитектурных оформлений. Листы толщиной 8 мм используются для производства больших теплиц, кровельных работ. Поликарбонат толщиной 10 мм нужен для вертикального остекления. Листы толщиной 16 мм используются для кровельных работ на больших площадях. Листами с толщиной 20 мм и 25 мм остекляют промышленные, крупные объекты. 

Таким образом, для садовых хозяйств лучше всего подходят варианты с толщиной в 6 и 8 мм, этот материал хорошо справится с поставленными задачами: защитит растения от непогоды, пропустит достаточно света, чтобы растения хорошо развивались, сохранит в теплице нужный климат.

Какой лучше выбрать для теплицы

Учитывая характеристики поликарбоната, несложно выбрать оптимальный вариант для остекления теплиц, чтобы те прослужили долгое время.

Поликарбонат 4 мм: характеристика

Этот вид чаще всего покупают, если нужно сделать, к примеру, парник. Первая причина популярности – цена, стоит материал относительно недорого. Однако прочным его не назвать. Оставлять на зиму конструкцию не стоит: листы деформируются под тяжестью выпавшего и облепившего крышу строения снега.

Размер ячеек	5.7х4
Светопропускание	88%
Удельный вес	800 г (кв.м)
Прочность	Крепче акрила и стекла
Ультрафиолетовая защита	Есть
Гибкость	Минимальный радиус изгиба 700 мм
Теплоизоляция	Ниже стеклопакета
Шумоизоляция	Пропускает звук 32-35 децибел
Пожаробезопасность	Пожаробезопасен
Применение	Для площадей менее 50 кв.м

Borrex

Листы отличаются повышенной прочностью и хорошей светопропускающей способностью, которая составляет 84%. Увеличенная плотность положительно влияет на устойчивость к ударным нагрузкам. Радиус изгиба всего 70 см, что делает полимер лучшим материалом для обустройства небольших парников и теплиц с арочной конструкцией.

При производстве поликарбоната в состав вводятся блокаторы ультрафиолета, которые обеспечивают надежную защиту от разрушений под воздействием УФ-излучения. Производитель дает гарантия 15 лет на свою продукцию. В ассортименте бренда есть и монолитный сотовый поликарбонат толщиной 4 мм, который отличается высокой устойчивостью к агрессивным веществам, но имеет увеличенный вес.

Достоинства:

• Хорошая эластичность;
• Минимальное водопоглощение;
• Термоустойчивость;
• Два размера листа;
• Широкая палитра.

Недостатки:

• Завышенная цена.

Воля Premium усиленный

Усиленный поликарбонат с дополнительной диагональной перегородкой, которая помогает справляться с высокой статической нагрузкой. Плотность 850 г/кв.м. делает пластик удобным при монтаже, увеличивает сопротивляемость механическим воздействиям. Технические параметры позволяют использовать листы при строительстве козырьков, навесов, беседок.

На маркированную сторону нанесен UV-слой, блокирующий жесткое ультрафиолетовое излучение, предотвращающий разрушение пластика. Хороший радиус изгиба делает лист удобным при строительстве арочных конструкций.

Достоинства:

• Хорошо рассеивает свет;
• Срок службы до 20 лет;
• Устойчивость к агрессивным химическим веществам;
• Небольшой вес снижает нагрузку на каркас.

Недостатки:

• Необходимо пользоваться комплектующими других производителей при монтаже.

Actual

Листы имеют небольшую плотность и хорошую эластичность, что позволяет легко их сворачивать в рулон. Легкий вес снижает нагрузку на каркас. Высокую прочность обеспечивает дополнительная перегородка, усиленная конструкция хорошо противостоит статическим и ударным нагрузкам. Стройматериал устойчив к воздействию огня.

Пластик хорошо защищен от разрушающего действия солнечного ультрафиолета и имеет срок службы не менее 15 лет. Обладает хорошей светопропускающей способностью, равномерно рассеивает свет, создавая хорошие условия для развития растений в теплицах.

Достоинства:

• Низкая цена;
• Гладкая поверхность;
• Защита от образования конденсата;
• Хорошие теплотехнические характеристики.

Недостатки:

• Выпускается один размер листа.

Поликарбонат 6 мм: характеристика

Вполне прочный материал, подходящий для остекления теплиц небольшой площади. Но для крупных садоводческих хозяйств не подходит. Осадки такому материалу не помеха, хорошо выдерживает непогоду.

Размер ячеек	5.7х6
Светопропускание	86%
Удельный вес	1300 г (кв.м)
Прочность	Крепче акрила в 10 раз
Ультрафиолетовая защита	Есть
Гибкость	Радиус изгиба менее 1050 мм
Теплоизоляция	В 2 раза больше, чем у стекла
Шумоизоляция	Пропускает звук 30 децибел
Пожаробезопасность	Пожаробезопасен
Применение	Строительство теплиц, беседок, павильонов, навесов (без промышленных масштабов)

Greenhouse-Nano

Разработанный для парников и теплиц, материал обладает хорошей светопропускающей способностью – до 86%. При этом листы хорошо рассеивают солнечный свет и поглощают вредный спектр ультрафиолета. Создается диффузный свет, который увеличивает урожайность культур в теплице на 40-45%. При производстве пластика используются гидрофильные добавки, которые препятствуют появлению конденсата на поверхности.

Производитель реализовал в этой серии двойную защиту от ультрафиолета. Гранулы, формирующие УФ-барьер добавлены в состав сырья, а защитная пленка наклеивается на поверхности. Жесткие ультрафиолетовые лучи преобразуются в благоприятный для растений красный цвет, который увеличивает скорость развития растений. При небольшой толщине материал имеет высокую прочность и рекомендован для скатных и сложных крыш тепличных комплексов.

Достоинства:

• Защищает растения от солнечных ожогов;
• Радиус изгиба 90 см;
• Оригинальный розовый оттенок;
• Два размера листа по длине;
• Низкий коэффициент теплопередачи.

Недостатки:

• Скромная цветовая гамма.

Поликарбонат 8 мм: характеристика

Для садоводов структурированный полимер шириной в 8 мм – самый лучший вариант для строительства теплиц. Он обладает хорошим светопропусканием, отлично сохраняет нужный климат для растений, прочный, служит более десяти лет.

Размер ячеек	11х8
Светопропускание	85%
Удельный вес	1500 г (кв.м)
Прочность	Крепче акрила в 10 раз
Ультрафиолетовая защита	Есть
Гибкость	Изгиб не более 1400
Теплоизоляция	Равна теплоизоляции стеклопакета
Шумоизоляция	Поглощает шум полностью
Пожаробезопасность	Пожаробезопасен
Применение	Промышленные теплицы, кровля, ограждения, остекление павильонов, шумозащитные экраны, подвесные потолки

Эко прозрачный

Марка разработана специально для тепличного хозяйства и обладает хорошей устойчивостью к механическим воздействиям. Расстояние между ячейками 11 мм и усиленные перегородки увеличивают ударопрочность продукции. У материала хорошая светопропускающая способность – 81%, это помогает создать комфортные условия в теплице. Радиус изгиба 1,6 м позволяет использовать продукцию для создания арочных конструкций.

Имеет небольшой вес, а наличие в ассортименте производителя профиля и доборных элементов упрощает монтаж. Защитный слой снижает воздействие солнечного ультрафиолета и обеспечивает увеличенный срок эксплуатации.

Достоинства:

• Хорошая пластичность;
• При повреждении не разлетается на осколки;
• Выдерживает перепады температуры;
• Низкая цена.

Недостатки:

• Предлагается один размер листа.

Лучшие сотовые поликарбонаты толщиной 10 мм

Хорошие характеристики прочности и звукоизоляционные свойства позволяют применять сотовый поликарбонат толщиной 10 мм для всех видов промышленного и коммерческого остекления. Пластик используют при строительстве павильонов, террас, спортивных площадок и расположенных вдоль дорог шумозащитных экранов. В частном секторе листы этой толщины применяется при обустройстве заборов и возведении на приусадебных участках малых архитектурных форм. Редакция ВыборЭксперта.ру в этой категории рассмотрела продукцию 6 компаний и выбрала две марки, которые отличаются лучшими техническими характеристиками.

Skyglass

Продукция российской компании привлекает низкой ценой, хорошей светопропускающей способностью, которая снижается в процессе эксплуатации не более чем на 6%. Расстояние между ячейками в 11 мм обеспечивает жесткость конструкции. Значительная толщина позволяет снизить уровень внешнего шума на 20 Дб. От разрушения под воздействием ультрафиолета защищает слой специальной пленки, толщиной 30 мкм. Сторона, защищенная от УФ-излучения промаркирована, что помогает избежать ошибок при монтаже.

Производитель предлагает широкую цветовую гамму поликарбоната, что позволяет использовать продукцию в рекламной отрасли, при реализации коммерческих проектов. Два размера с длиной листа 6 и 12 метров упрощают выбор варианта, удобного для транспортировки.

Достоинства:

• Гарантия производителя 15 лет;
• Светопропускающая способность для прозрачного листа 79%;
• Минимальный радиус изгиба 1,8 метра;
• Низкий коэффициент теплопередачи;
• Повышенная ударопрочность.

Недостатки:

• Не обнаружены.

Имеет вязкую структуру, которая позволяет изгибать листы при отрицательных температурах. Это расширяет период строительных работ. Для качественного и надежного монтажа у производителя в ассортименте есть весь необходимый профиль.

Woggel желтый

Производится российской компанией по немецкой технологии. Изготавливается на современном европейском оборудовании. Особенностью марки является высокая устойчивость к солнечному ультрафиолету. Толщина защитного слоя 50 мкм обеспечивает продолжительный срок службы с сохранением технических характеристик. Материал пластичен, при большой толщине имеет минимальный радиус изгиба 1,85 метра.

Расстояние между ячейками в 11 мм обеспечивает повышенную ударопрочность листа. Двойное усиление перегородок помогло улучшить устойчивость к граду. Антикапельное покрытие снижает вероятность появления конденсата на поверхности. Производитель выпускает листы двух размеров длиной 6 и 12 метров при ширине 2,1 м.

Достоинства:

• Гладкая поверхность;
• Гарантия производителя 20 лет;
• Селективное светопропускание;
• Снижение уровня внешнего шума на 18 Дб;
• Хорошие теплотехнические характеристики.

Недостатки:

• Завышенная цена.

Поликарбонат «light»: характеристика

Это облегченная версия поликарбоната, весит не более 500 г (кв. м). Производители отмечают, что добились снижения веса благодаря технологиям, снизившим плотность полимера. В этом материале меньше микрон, обеспечивающих ультрафиолетовую защиту и дающих прочность листу. Поэтому материал менее стоек к механическим воздействиям и другим внешним факторам. Срок службы имеет небольшой, 3-5 лет. Применяться может только для остекления вертикальных поверхностей, желательно внутренних. Те, садоводы, которые используют данный поликарбонат для остекления теплиц, сильно рискуют – кровля может обрушиться, не выдержав натиска осадков и ветра.

Нюансы выбора сотового поликарбоната

Огромное многообразие сотового поликарбоната на рынке строительных материалов приводит обычного человека в замешательство. Сразу возникают вопросы: как выбрать качественный материал по доступной цене, какие характеристики важны в первую очередь, а какие второстепенны. Мы постараемся дать несколько практических советов, как выбрать поликарбонат и на что обращать внимание при его покупке.

Прежде, чем углубляться в технические характеристики, следует определиться для чего приобретается материал. Чаще всего в частном строительстве поликарбонат используется для теплиц, навесов, беседок, ограждений. В зависимости от функций, которые будет выполнять поликарбонат, будут подбираться соответствующие характеристики. Итак, обращаем внимание на следующие характеристики:

• толщина и структура.

Толщина листов поликарбоната может быть 4, 6, 8, 10, 16, 20, 25, 32, 40 мм. Выпускаются облегченные варианты толщиной 3.2, 3.7 мм. Для теплиц, которые не разбираются на зиму больше подходят листы толщиной 6-8 мм. Более толстые будут пропускать меньше света, так необходимого растениям. Листы толщиной 3.7-4 мм подойдут для теплиц с более мягким климатом и отсутствием сильных снегопадов. Небольшие навесы, беседки лучше делать с толщиной материала 6-8 мм, для кровли лучше использовать толщину от 16 мм.

По структуре выделяют одно-, двух- четырех- и шестикамерный сотовый поликарбонат. Они отличаются количеством слоев, соединенных перемычками. Кроме того, возможно различное расположение перемычек (Н-образное и Х-образное), что также влияет на стойкость к ударам и другим механическим воздействиям.

• плотность.

От этого показателя зависит прочность материала и способность выдержать негативные погодные воздействия (снег, ветер, град). Значение плотности варьируется в пределах 0,52-0,82 г/см3. Листы одной и той же толщины могут иметь различную плотность, это зависит от его структуры (количества перемычек). Логично, чем плотнее лист, тем он тяжелее.

• вес.

Вес напрямую зависит от плотности листа. Соответственно, чем лист легче, тем он менее плотный и менее ударопрочный. Некоторые производители выпускают облегченные варианты поликарбонатных листов, но при этом они в обязательном порядке должны маркироваться специальным словом, например, Light. В мировой практике производства этого материала принято считать стандартным весом листа 1 м2 следующие показатели: 4мм – 0,8 кг; 6 мм – 1,3 кг; 8 мм – 1,5 кг, 10 мм – 1,7 кг.

• УФ-защита.

Без защиты от УФ-излучения поликарбонат под воздействие солнечных лучей начинает разрушаться через 2-3 года. Поэтому производители для увеличения срока эксплуатации наносят специальный защитный слой. Срок службы поликарбоната с УФ-защитой составляет более 10 лет. В зависимости от технологии нанесения защиты этот срок может составлять до 30 лет. Наличие защитного слоя отражается в специальной маркировке.

• минимальный радиус изгиба.

Эта характеристика важна при использовании листов для монтажа изогнутых конструкций (арочные теплицы, навесы, беседки). Этот показатель зависит от толщины и структуры листа и составляет 0,6-2,8 м. Желательно не превышать допустимый радиус изгиба, чтобы не нарушать структуру листа и УФ-защитный слой.

• светопропускная способность.

Этот параметр зависит от толщины листа, его цвета и прозрачности. У разных производителей этот параметр для прозрачного поликарбоната толщиной 4 мм изменяется от 80 до 95%. Чем толще лист, тем светопропускание меньше.

Выяснив, на что следует обращать внимание при покупке данного материала, можно начинать выбирать. Вашему вниманию мы представили лучших производителей полимерных материалов и их торговые марки сотового поликарбоната.

Вес

От массы используемого материала зависит нагрузка на несущие конструкции и фундамент здания. Зависит вес от плотности используемых полимеров, наличия дополнительных перегородок, толщины. Многослойный пластик в 15-16 раз легче стекла, что позволяет снизить требования к креплениям и использовать его при строительстве малых архитектурных форм со слабонагруженным каркасом.

Гибкость

В отличие от стекла, светопропускающий пластик можно использовать в купольных, арочных конструкциях. В технической документации и паспорте изделия производитель указывает минимальный радиус изгиба. Эта характеристика должна учитываться при выборе материала и соответствовать геометрическим особенностям конструкции. Чем толще пластик, тем меньше радиус изгиба.

Защита от солнца

Солнечный ультрафиолет разрушает полимеры, входящие в состав поликарбоната, увеличивает темп старения материала. Производители добавляют в состав пластика вещества, которые выполняют роль барьера, или наклеивают на поверхность пленку, способную отражать лучи в ультрафиолетовом спектре. Некоторые компании предлагают продукцию, в которой реализована двойная система защиты.

Защитная пленка на поверхности листа должна иметь толщину 30-50 мкм. Более тонкий слой будет иметь низкую устойчивость к механическим воздействиям. Сторона, защищенная пленкой, должна быть промаркирована.

Цвет и светопроницаемость

Прозрачный материал обладает высокой светопроницаемостью. Коэффициент светопропускания может достигать 88%. Для коричневого пластика этот показатель падает до 17%. Не сложно сделать вывод, что цвет влияет не только на декоративные характеристики конструкции, но и на уровень затененности. Для теплиц не рекомендуется использовать пластик с низкой светопроницаемостью. Зеленый, синий, красный поликарбонат лучше использовать для навесов. Желтый пластик применяют при монтаже полупрозрачных перегородок.

Обзор лучших производителей

Эксплуатационные свойства описываемого листового профиля варьируются с учетом его производителя. В соответствующем сегменте рынка строительных и отделочных материалов свою продукцию представляют многие специализированные компании. В результате подобного разнообразия и соответствующей конкуренции потребитель имеет возможность прибрести готовые листы или заказать профиль нестандартного размера для строительства теплицы. С учетом популярности материала на многих тематических ресурсах публикуются актуальные рейтинги фирм, выпускающих ПК.

С одной стороны, можно существенно сократить расходы за счет покупки недорогих, но при этом качественных изделий. Однако практикой доказано, что выбор в пользу дешевой продукции из категории «No name» чаще всего оказывается серьезной ошибкой. Рациональное решение – это поликарбонат известных марок, относящийся к разным ценовым сегментам.

Бюджетных

Сейчас на рынке достаточное количество компаний-производителей предлагают качественный поликарбонат по максимально доступным ценам. В перечень брендов, выпускающих бюджетную продукцию, входят следующие фирмы.

• Plastilux – компания, представляющая на рынке стройматериалов Поднебесную. Речь идет о производителе ПК марки Sunnex, который станет оптимальным решением для тех, кто старается максимально сэкономить.

• Vizor – компания, ранее осуществлявшая свою деятельность только на территории КНР. На сегодняшний день производственные мощности также располагаются и в Чехии.

• Italon – еще один китайский производитель, предлагающий поликарбонат среднего качества по максимально доступной цене с гарантией на 5 лет.

• «Полигаль» – российско-израильский бренд, под которым выпускается материал, относящийся к категории бюджетного и отличающийся от многих конкурентов сравнительной долговечностью.

• Carboglass – крупная отечественная компания, предоставляющая на свою продукцию 15-летнюю гарантию, что само по себе внушает доверие. При этом стоимость поликарбоната является более чем конкурентоспособной.

• Safplast Innovative – очередной представитель России на рынке строительных материалов. Компания выпускает ПК марки Novattro и дает на него 14-летнюю гарантию. Стоит отметить, что данная продукция обойдется чуть дешевле материала предыдущего бренда.

Премиум-класса

Как было отмечено, на качестве поликарбонатного листового профиля экономить не рекомендуется. Исходя из этого, многие отдают предпочтение популярным брендам, имеющим соответствующую репутацию. Кстати, одним из важных моментов в данном случае является срок предоставляемой производителем гарантии. Естественно, в такой ситуации, чем дольше, тем лучше, и в идеале гарантийный срок должен составлять не менее 10-15 лет. И совсем нелишним будет при покупке убедиться в наличии и подлинности сертификатов.

А в перечень компаний, предлагающих потенциальному покупателю высококачественную продукцию, можно включить следующих представителей.

• Bayer Material Science – концерн, представляющий на мировом рынке Германию и специализирующийся на различных сферах, включая производство высокотехнологичных материалов. Качественный поликарбонат компания выпускает под маркой Makrolon.

• Sabic Innovative Plastics – компания из Саудовской Аравии, производящая ПК марки Lexan. Ее девизом является активное внедрение передовых технологий и инновационных решений в области современных полимеров. На сегодняшний день представительства данного производителя функционируют более чем в 40 странах по всему миру.

• Samyang – южнокорейский бренд, представляющий на рынке строительных материалов качественный профиль, известный потребителю под маркой Trirex. Популярность продукции этого производителя обусловлена прежде всего соотношением ее высокого качества и цены.

• Teijin Limited – корпорация из Страны восходящего солнца, постоянно внедряющая инновации в производственный процесс. Результатом является выпуск высококачественных полимеров.

• Dow Chemical – компания, представляющая Соединенные Штаты и выпускающая ПК марок Magnum ABC и Calibre. Главные характеристики продукции – максимальное качество, отличная геометрия и долговечность. Однако за счет достаточно высокой стоимости представлена на рынке мало.

Подводя итог, следует отметить, что при выборе поликарбоната для будущей теплицы рекомендуется проконсультироваться со специалистами. Нелишним будет также уделить внимание изучению отзывов и советов опытных дачников.

Рейтинг и сравнение производителей поликарбоната

Сегодня на рынке строительных материалов много торговых марок, которые могут предложить качество по доступной цене. Можно выбрать подходящий поликарбонат для теплицы или заказать листы нестандартного размера. В таблице рейтинга лидирующие позиции занимают те, чья продукция самая востребованная.

Торговая марка	Описание продукции
«Trirex»	Компания из Кореи, выпускает недорогой, но качественный сотовый ПК
«Полигаль»	Долговечный, износостойкий и доступный материал российской компании
«Carboglass»	Листы премиум-класса по доступной цене от отечественного производителя. Срок службы ПК – более 15 лет
«Plastilux»	Китайский ПК по доступной цене и приемлемого качества
«Vizor»	Китайский ПК среднего качества. Срок службы листов – чуть более 5 лет

Более дорогой и качественный сотовый поликарбонат выпускают зарубежные фирмы. Он пригоден для строительства промышленных теплиц. В таблице представлен рейтинг самых известных брендов.

Название	Описание материала
«Makrolon» от «Bayer Material Science»	ПК немецкого качества, отличается высоким спросом и долговечностью
«SABIC Innovative Plastics»	Материал из Саудовской Аравии, повышенной износостойкости
«Teijin Limited»	Японский производитель, изготавливает ПК по новейшим технологиям
«Dow Chemical»	Дорогой материал из Америки с повышенной плотностью и хорошей армировкой

Plazit Polygal Group (Полигаль Восток)

Полигаль Восток – отечественный официальный представитель израильской компании Plazit Polygal Group. Компания более 40 лет занимается производством полимерных плит. Ее продукция не только востребована во всем мире, но и является эталоном качества.

Полигаль Восток выпускает сотовый поликарбонат толщиной 4-20 мм, размером 2,1х6,0 и 2,1х12,0 м. Цветовая палитра включает 15 цветов. Помимо стандартных (прозрачный, белый, синий) предлагаются гранатовый, янтарный, серебристый, серый и др. цвета. Компания предлагает следующие виды поликарбоната:

Стандарт ГОСТ рекомендован для кровли различного назначения. Толщина 4-20 мм. Длина листа 6,0 и 12,0 м. Доступен во всей названной выше цветовой палитре. УФ-защита нанесена методом коэкструзии. Гарантия 15 лет.

Практичный – полный аналог Стандарт ГОСТ, но с уменьшенным на 15% удельным весом листа. Гарантия 14 лет.

Стандарт Titan Sky рекомендуется для кровли с небольшим уклоном, промышленных конструкций, требующих особой прочности. Подходит для холодного климата и сложных погодных условий. Укрепленная Х-образная структура делает листы не только максимально ударопрочными, но способствует повышению теплоизоляционных свойств материала. Толщина 8-20 мм. Доступен во всех цветах, а также с затеняющими или отражающими покрытиями.

Колибри сотовый – облегченный и экономичный вариант для отечественного рынка. Толщина 3.7-20 мм. Гарантия 10 лет.

Киви сотовый – экономичный материал для рекламных целей и дачников. Толщина 3.2, 3.7, 4, 6, 8, 10 мм. Размеры стандартные. Гарантия 7 лет.

Все подвиды производимого поликарбоната по требованию заказчика могут быть произведены с дополнительными покрытиями, тиснением и ингибитором горения.

Стоимость листа 4 мм 2,1х6,0 м от 2500 руб.

Достоинства:

• при заказе у производителя возможно нанесение дополнительных покрытий: противотуманное «Антифог», поглощающее ИК и тепловое излучение «Комфорт», декоративное тиснение «Фриз»;
• возможно производство поликарбоната со специальной добавкой, тормозящей процесс горения – ингибитором горения FR;
• достойное качество по приемлемой цене;
• несколько вариантов производимых листов по удельному весу: стандартный, облегченный, усиленный;
• светопропускная способность на уровне 82%.

Недостатки:

• не выявлено.

Covestro

Итальянская компания Covestro, которая до 2015 года именовалась Bayer MaterialScience, является производителем поликарбоната торговой марки Makrolon. Использование инновационных технологий в производстве, позволяет выпускать качественный и востребованный потребителями материал с отменными характеристиками. Листы поликарбоната выпускаются толщиной 4, 6, 8, 10, 16, 20, 25, 32, 40 мм. Размер листа стандартный 2,1 на 6,0 м. Цветовая гамма включает цвета: прозрачный, молочный, синий, зеленый, дымчатый и др.

Срок службы в хозяйственных постройках поликарбоната этой марки составляет до 15 лет. Этот период может быль и 20-25 лет, но это зависит от правильности хранения и дальнейшей эксплуатации материала.

Достоинства:

• отличные технические характеристики материала обусловлены качественным исходным сырьем (100% первичное сырье, а не переработанное вторичное), которое использует компания;
• огнеупорный;
• при горении не выделяет вредных и токсичных веществ;
• максимальная ударопрочность среди аналогичных материалов других производителей;
• устойчивость к химическим воздействиям (атмосферные явления, реагенты);
• высокая тепло- и шумоизоляция;
• возможность использовать при высоких температурах (малый коэффициент теплового расширения);
• не боится резких изменений температуры;
• водоотталкивающий слой (маркировка no drop) на внутренней стороне листа для предотвращения образования капель конденсата (вода стекает, не задерживаясь);
• наличие покрытия, защищающего от вредных УФ-лучей;
• светопропускная способность на уровне до 95%.

Недостатки:

• производитель предлагает только один размер 2,1 на 6,0 м;
• небольшая цветовая гамма.

Карбогласс

Компания Карбогласс – первопроходец в России в производстве сотового поликарбоната. В настоящее время действует 4 производственные линии в Голицыно и Красноярске. В производстве используется промышленное оборудование итальянской компании OMIPA S.p.a. OMIPA S.p.a. Гранулят закупается только из первичного сырья у ведущих производителей Styron, Kafrit, Covestro и Казаньоргсинтез.

Карбогласс предлагает потребителям одно-, двух-, трех-, четырехкамерный варианты поликарбоната, а также усиленный, который не могут предложить другие производители на рынке страны. Толщина листов 4, 6, 8, 10, 16, 20, 25 мм. Размеры 2,1 на 6,0 и 2,1 на 12 м. Доступно 15 цветов (прозрачный, белый, бронза, коричневый, красный, желтый, бирюзовый и др.). Весь поликарбонат этого производителя покрыт защитным УФ-слоем по технологии соэкструзии.

Сотовый поликарбонат компании Карбогласс разделен на 6 видов, которые отличаются предназначением и эксплуатационными характеристиками:

• Премиум – для сложных инженерных конструкций, круглогодичных теплиц. Выпускается толщиной 4-25 мм. УФ-слой 40-60 мкм. Устойчив к УФ-излучению и неблагоприятным погодным условиям (мороз, град, снег, ветер). В диапазоне 4-10 мм доступны все цветовые решения. Гарантия 20 лет.
• Усиленный (с усиленной конструкцией) – для конструкций с повышенной прочностью и теплиц круглогодичного использования. УФ-слой 40 мкм, толщина 4 и 6 мм. Доступен только в прозрачном исполнении. Помимо стойкости к проявлениям непогоды обладает стойкостью к ударным нагрузкам. Гарантия 20 лет.
• Кристалл используется для сезонных теплиц, частного строительства, не требующего повышенной прочности. Толщина от 4 до 25 мм. УФ-слой 30-50 мкм. Устойчив при морозах и ветре. Варианты толщиной до 10 мм доступны в 9 цветах. Гарантия 15 лет.
• Агро используется для сезонных теплиц. Выпускается толщиной 4 мм в прозрачном исполнении. Обладает высоким показателем светопропускания. Для защиты от УФ-излучения покрыт защитной пленкой 30 мкм. Устойчив к проявлениям непогоды. Гарантия 18 лет.
• Специальный для теплиц и Супер Покров – эконом варианты Агро. Толщина 3,5 мм и 3 мм соответственно, УФ-слой – 10 мкм. Прозрачный. Гарантия 6 лет.

Стоимость листа толщиной 4 мм и размером 2,1 на 6,0 м от 3650 руб.

Достоинства:

• весь поликарбонат имеет защитный слой от УФ-излучения;
• одно-четырехкамерные варианты поликарбоната, а также с усиленной конструкцией;
• высокая ударная прочность поликарбоната Премиум и Усиленный;
• светопроницаемость до 86%;
• температурный интервал использования -40 — +120 0С;
• огнестойкий и самозатухающий материал;
• химически устойчивый материал ко многим веществам (кроме аммиака, ацетона, бензина, керосина и некоторых других);
• широкие возможности использования от сельского хозяйства и частных нужд, до более масштабного строительства;
• большой выбор цветовых исполнений.

Недостатки:

• отдельные случаи несоответствия заявленной плотности.

SABIC Innovative Plastics

Компания Sabic – мировой лидер в поставке высокопрочных листовых материалов. Ею производится торговая марка сотового поликарбоната Lexan, которая более 40 лет представлена на мировом рынке. Материал Lexan имеет широкую область применения: внутренние работы, остекление различных объектов (теплиц, бассейнов, веранд, зимних садов), стены и крыши зданий, в том числе и промышленных. Sabic предлагает потребителям листы одно-, двух-, четырехкамерного и усиленного поликарбоната различной толщины: 4.5, 6, 8, 10, 16, 20, 25, 32, 40, 45, 50 мм. Листы Lexan на ряду с такими характеристиками, как высокая ударопрочность, упругость, хорошая термоизоляция, огнестойкость, обладают таким немаловажным качеством, как сохранение светопроницаемости на протяжении длительного срока эксплуатации. Тем самым материалы Lexan незаменимы при остеклении зданий. Отдельно стоит выделить защиту от УФ-излучения. Она наносится по особой технологии каширования (лакирования) на одну или обе стороны листа и практически не пропускает УФ и ИК излучение.

Производитель предлагает несколько вариантов листов, более подробно рассмотрим каждый из них:

• LEXAN THERMOCLEAR-PLUS™ — УФ-защита с обеих сторон листа, толщина от 4.5 мм и более. Высокая светопроницаемость и высокая степень защиты от атмосферных воздействий. 10 лет гарантия.
• LEXAN THERMOCLEAR SUNXP™ обладает защитой от УФ-излучения с еще большей стойкостью к УФ лучам, чем у предыдущего варианта. Гарантия 15 лет.
• LEXAN THERMOCLEAR Easyclean – самоочищающиеся листы за счет использования гидрофобного покрытия, которое уменьшает образование капель конденсата. За счет этого вкупе с двусторонней УФ-защитой повышается светопроницаемость, даже в пасмурную и дождливую погоду. Гарантия 10 лет.
• LEXAN THERMOCLEAR Dripgard – поликарбонат с покрытием, предотвращающим появление капель на внутренней стороне. Незаменим при остеклении веранд, бассейнов, теплиц, промышленных объектов, где недопустимо падение капель. Гарантия 10 лет.
• LEXAN THERMOCLEAR Solar Control IR – лист с двусторонней УФ-защитой, повышенной стойкостью к негативным атмосферным явлениям и ударам. Но главной отличительной чертой является блокировка ближнего инфракрасного излучения в сочетании с максимальной светопропускной способностью. Т.е. помещение будет максимально освещено, но при этом не будет сильно нагреваться внутри. Представлен в прозрачном исполнении с голубым, светло-зеленым или серым оттенком.
• LEXAN THERMOCLEAR Solar Control – особая внутренняя поверхность листов снижает накопление тепла при сохранении показателей светопропускания на высоком уровне. Гарантия 10 лет.
• LEXAN THERMOCLEAR Venetian – поликарбонат с односторонней УФ-защитой. Отличается от других белыми полосами на внутренней стороне листа, которые имеют декоративный эффект. Гарантия 10 лет.
• LEXAN THERMOCLICK – листы поликарбоната с Х-структурой и УФ-защитным слоем с лицевой стороны. Плюс этой разновидности в отсутствии необходимости установки вертикального профиля и возможности конструкции беспрофильных фасадов. Кроме того, этот вид поликарбоната имеет высокий показатель ударопрочности и термоизоляции. Гарантия 10 лет.

Стоимость листа 2,1 на 6,0 м толщиной 4 мм от 4300 руб.

Достоинства:

• уникальная технология защиты от УФ-излучения;
• возможность использования в обширном температурном диапазоне (от -40 до +1200С);
• стойкость к негативным атмосферным воздействиям, в том числе к граду;
• пропускание солнечного цвета может варьироваться от 38 (тонированные листы) до 83%;
• листы хорошо пропускают солнечный свет, но не тепло (помещение освещается, но не нагревается);
• материал пожароустойчив, устойчив к механическим воздействиям, ударам. Сохраняет жесткость даже при высоких температурах.

Недостатки:

• малый выбор цветов;
• дороже, чем у других производителей.

ПОЛИАЛЬТ

ПК ПОЛИАЛЬТ – российский завод по производству сотового поликарбоната торговой марки Sellex. Материалы Sellex по качеству не уступают зарубежным аналогам. В качестве сырья завод использует гранулят компании «Bayer», а производство осуществляется на итальянских технологических линиях «OMIPA». Важно отметить, что все сотрудники завода, задействованные в производстве поликарбоната, прошли специальное обучение в «OMIPA» в Италии.

Завод ПОЛИАЛЬТ выпускает листы поликарбоната со следующими характеристиками: толщина 3.3, 3.6, 4, 6, 8, 10, 16 мм; размеры 2,1х6,0 и 2,1х12,0 м. Все листы выпускаются с УФ-защитой с толщиной слоя не менее 30 мкм. Цветовая гамма включает 12 цветов: синий, коричневый, бронза, красный, оранжевый, серебро, вишневый, зеленый, бирюзовый, прозрачный, молочный, желтый.

Рассмотрим разновидности сотового поликарбоната различного предназначения, которые выделяет производитель.

• Sellex Comfort – листы предназначены для остекления светопрозрачных конструкций. Толщина 4-16 мм. Производится в двух размерах. Возможен во всей названной выше цветовой гамме. УФ-защита 35 мкм. Эта разновидность поликарбонатных листов выдерживает все негативные проявления погоды, в том числе снегопады и сильный ветер. Отличается ударопрочностью. Пропускание света до 80%. Возможно использование в температурном диапазоне -450С-+750С. Гарантия 15 лет.
• Sellex Premium – аналогичен предыдущему по своим характеристикам, но обладает большей стойкостью к высоким температурам. Возможно использование при температурах от -45 до +1200С. Также данный поликарбонат характеризуется стойкостью к химическим воздействиям и пожаростойкостью.
• Sellex Solaris – поликарбонат, предназначенный для остекления теплиц, летних веранд, козырьков и беседок. Выпускается толщиной 4-10 мм. УФ-защита от 35 мкм. Возможен в двух размерах 2,1х6,0 и 2,1х12,0 м. Доступна вся цветовая гамма. Гарантия 10 лет.
• Sellex Matador – экономичный вариант для парников, беседок и веранд. Толщина листа 3.3 мм, УФ-слой 30 мкм, доступен в двух размерах. Гарантия 7 лет.

Стоимость листа толщиной 6 мм и размером 2,1х6,0 м от 3900 руб.

Достоинства:

• ориентирован на сложные погодные условия (обильные снегопады, ветра, град);
• устойчив к перепадам температуры;
• большой гарантийный срок эксплуатации;
• широкая область применения: от частного до промышленного строительства;
• обладает хорошей звуко- и шумоизоляцией.

Недостатки:

• нет в производственной линейке листов толще 16 мм;
• светопроницаемость ниже, чем у других производителей (до 80%).

Мир поликарбоната

Компания «Мир поликарбоната» является специализированным производителем поликарбоната в Москве. Особое внимание уделяется качеству производимых материалов. Весь материал сертифицирован.

Завод выпускает поликарбонат со следующими характеристиками: толщина 3.5, 4, 6, 8, 10, 16, 20, 25, 32 мм; размеры листа 2,1х6,0 и 2,1х12,0 м. Доступно 12 цветовых решений. Компания выпускает поликарбонат двух классов качества – стандарт и премиум.

Класс Стандарт доступен в толщине 3.5-32 мм. Начиная с толщины 16 мм листы имеют треугольное сечение (структура 2RX) и отличаются большей ударопрочностью. Размерный ряд поликарбонат класса стандарт доступен во всей цветовой гамме (12 цветов). В зависимости от толщины листов они могут применяться как для небольших парников и козырьков (3.5-6 мм), так и для более крупных частных и промышленных объектов (8-32 мм). Прозрачность от 80 до 85% (у листов 3.5 мм).

Класс Премиум выпускается толщиной 4-10 мм структурой 2R в 12 цветах. Премиум отличается двусторонним покрытием с УФ-защитой (до 60 мкм). Доступен только один размер 2,1х12,0 м.

Стоимость листа 4мм 2,1х6,0 м от 1500 руб.

Достоинства:

• вся продукция сертифицирована;
• самая низкая цена;
• ориентирован на использования в сложных погодных условиях (снег, град и др.);
• цветовая гамма включает 12 цветов;
• выпускаются листы толщиной до 32 мм и усиленной структурой;
• пожаропрочный (не горят, а плавятся);
• двухсторонняя УФ-защита у поликарбоната Премиум класса.

Недостатки:

• производитель не указал информацию о защитном слое от УФ-излучения в классе Стандарт.

СафПласт

Завод «СафПласт» — экспертный производитель полимерных материалов в России. Он производит поликарбонат торговой марки Novattro. Для поддержания качества производимой продукции на высоком уровне используется только итальянское оборудование (OMIPA) и непрерывный контроль на всех этапах производства. Завод оборудован собственной лабораторией, в которой проверяются все основные характеристики производимого поликарбоната.

Novattro производится в двух размерах 2,1х6,0 и 2,1х12,0 м. Толщина 4-32 мм. В зависимости от толщины лист может быть одно-, двух- и четырехкамерным, а его структура 2R или 2Rx. Листы выпускаются в 12 цветах, а также в формате Decor с узорными включениями. Защитный слой от УФ-излучения составляет 40-60 мкм. Светопропускная способность до 81%.

Отдельно выделяется поликарбонат для теплиц. Он выпускается под маркой АКТУАЛЬ! Bio. Его характеристики: толщина 4-10 мм, размеры 2,1х6,0 и 2,1х12,0 м. УФ-защита от 35 мкм. 80% светопропускание. Особый слой Bio способствует ускоренному росту растений и скорейшему созреванию плодов.

Также производитель выделяет отдельную серию материала для частных нужд в строительстве – Rational (Казанский). Его характеристики: 2 вышеназванных размера, толщина 3,5-10 мм, доступен в 10 цветах. УФ-защита 30 мкм. Может применяться для теплиц, беседок, козырьков и др. Гарантия 10 лет.

Стоимость листа 4 мм 2,1х6,0 м от 3400 руб.

Достоинства:

• несколько вариантов структуры листа: обычная, усиленная и сверх прочная;
• толщина листа от 4 до 32 мм;
• специально разработанный материал для теплиц с особым Био-слоем (эффективность доказана исследованиями);
• большой выбор цветовых решений.

Недостатки:

• линейное изменение размеров при повышении температуры больше, чем у заявленных конкурентов.

При выборе сотового поликарбоната важно, в первую очередь, определить его функциональное назначение в сочетании с погодными условиями вашего региона. И только затем, исходя из этого, подбирать подходящие по характеристикам разновидности материала. С производителем будет определиться легче, т.к. самых лучших мы вам предоставили

Теплица из поликарбоната своими руками: материал для каркаса

Выбор материалов для каркаса не очень велик. Подойдут профилированные (прямоугольные) трубы, металлический уголок и деревянный брус. Также используют оцинкованные профили для гипсокартона.

Древесина

Брус используют для небольших тепличек, причем конструкцию выбирают с односкатной или двухскатной крышей, так как гнуть дуги из древесины сложно и долго. Сечение бруса зависит от размеров теплицы и снеговых/ветровых нагрузок в регионе. Наиболее ходовой размер — 50*50 мм. Такие опоры ставят в Средней Полосе.  Для большей надежности угловые стойки можно сделать из бруса 100*100 мм.

Причем, для экономии, можно не покупать брус, а сделать составной — из досок. Берут две доски шириной 50 мм и толщиной 25 мм, три доски толщиной 15 мм. Складывают, сбивают с двух сторон гвоздями. Полученные стойки более крепкие, лучше переносят нагрузки, меньше подвержены кручению, так как волокна древесины направлены в разные стороны..

Профилированные трубы и стальной уголок

Большая часть каркасов теплиц из поликарбоната выполняется из профилированной трубы. Если есть сварочный аппарат, навыки работы с ним, несложно все сделать самостоятельно — варить квадрат или прямоугольник проще, чем круглые трубы. Еще один плюс — при помощи трубогиба несложно сделать дуги самостоятельно.

Сечение снова-таки зависит от размеров и природных условий. Чаще всего делают из прямоугольной трубы 20*40 мм. Но возможны и варианты. Для того материала важен еще такой параметр, как толщина стенки. Желательно чтобы металл был 2-3 мм. Такой каркас выносит значительные нагрузки.

Стальной уголок тоже неплохой вариант, но гнуть его — задача сложная, потому собирают теплицы в виде домика — с двускатными или односкатными крышами. Размеры полочек — 20-30 мм, толщина металла — от 2 мм.

Оцинкованные профили

Теплица из поликарбоната своими руками с каркасом из профилей — самый ненадежный вариант. Он хорош в местностях с малоснежными зимами, да еще без сильных ветров. Плюс этого варианта в том, что не нужна сварка. А минус — не самая большая несущая способность.

Технология используется стандартная — как для устройства стен и перегородок из гипсокартона. С той лишь разницей, что обшивается каркас с одной стороны и крепится поликарбонат. Стойки желательно делать двойные — сращивая два несущих профиля, развернув их «спина к спине» и скрутив саморезами. Для большей жесткости каркаса, делать укосы, соединяя наклонными перемычками соседние стойки. Крышу желательно делать скатную, а не округлую, фермы усиливать.

Как составить чертёж?

При составлении чертежа теплицы важное значение имеет схема внутреннего размещения растений.

Пример расположения растений в парнике

Поэтому первым делом нужно распределить культуры внутри.

Теплицы различают по форме каркасной конструкции и материалам изготовления. По форме каркаса постройки могут быть:

• с односкатной крышей;

  Вариант односкатной теплицы

• в форме арки (с крышей в виде полукруга);

  Теплица в форме арки

• в форме домика или шатра (с двускатной крышей).
  Для возведения каркаса можно использовать такие материалы:
• деревянные бруски;
• пластиковые профили;
• трубы из ПВХ;
• металлические профили.

Чертёж парника будет зависеть от типа культур, которые планируется выращивать. Помимо этого, играют роль и размеры конструкции. Для поликарбоната нет каких-либо ограничений в выборе форм. Материал с лёгкостью можно смонтировать под углом или изогнуть. В процессе создания чертежа нужно учитывать вид фундамента парника, который будет зависеть от типа почвы на участке.

На схеме нужно точно указать форму и размеры конструкции, а также количество строительных материалов:

Необходимо придерживаться определённой последовательности и учитывать такие нюансы:

1. Начинать составление схемы рекомендуется с основания конструкции. После этого обозначается каркас и покрытие.
2. Выбор места для парника. Важно выбрать открытое место, где есть прямое попадание солнечных лучей. Не допускается размещение теплицы возле высоких заграждений, деревьев или зданий. Лучше всего размещать постройку с запада на восток. В таком случае урожай будет получать максимальное количество света солнца.
3. Учёт нагрузок. Во время составления проекта надо учитывать будущие нагрузки на каркасную конструкцию.
4. Расчёт расстояния между грядками. Важно учитывать, что несколько см уйдёт на строительные материалы.
5. Нужно рассчитать дополнительные створки. Следует указать число окон и дверей и рассчитать нужное количество строительных материалов.

Составить схему для будущего парника возможно самостоятельно, однако важно учесть все нюансы. Например, древесина боится влаги, которой в конструкции образуется очень много.

Стоит заметить, что лучше всего изготавливать каркас из трубок. Он обойдётся дороже, но прослужит намного дольше деревянного изделия.

Пример чертежа можно увидеть на изображении:

Если планируется возвести сезонную теплицу, в схеме надо предусмотреть возможность её быстрого демонтажа.

Составление чертежа

Теплица своими руками из поликарбоната, составить чертеж которой не займет много времени, получится большой и удобной, при условии, что будут соблюдены все необходимые правила.

В первую очередь вам нужно определиться с размерами конструкции. Зависеть они будут от площади приусадебного участка, что и в каком количестве вы собираетесь выращивать, ну и, конечно, от стоимости материалов.

Каких размеров должна быть теплица?

Многие дачники считают, что лучше всего изготавливать парник из сотового поликарбоната больших размеров. Каждая теплица имеет 3 размерных показателя. Каждый из них имеет своё значение. При определении размеров нужно учитывать такие нюансы:

1. Длина конструкции является самым важным показателем. В большей степени она зависит от предпочтений дачника и количества подготовленного материала, который будет необходим для сооружения каркаса, фундамента и стенок. Заводские теплицы имеют длину 120 см. Значение соответствует стандартной длине листа поликарбоната. Чтобы выбрать размер, нужно определиться с тем, сколько поддонов планируется разместить на стеллажах. Стандартный поддон имеет габариты 28х53 см. Чтобы рассчитать число элементов, надо выбирать показатели, которые можно разделить на число 28 или 53. Не рекомендуется сооружать парник большой длины, так как в нём довольно сложно поддерживать требуемый микроклимат. Кроме того, зимой теплицу больших размеров сложно отапливать.
2. Ширина парника. От этого значения будет зависеть то, насколько комфортно будет расти посадкам в конструкции, а также выполнять необходимые работы дачнику. В широком изделии удобно работать, при этом сводится к минимуму вероятность повреждения растений.
3. Высота. Может быть любой. Зависит исключительно от формы конструкции. Своды крыши должны находиться под наклоном, чтобы не скапливался снег и вода. Уделить внимание выбору высоты надо лишь в случае, если планируется выращивать высокие деревья. Стандартный размер высоты составляет 180–200 см. Над растениями должно оставаться примерно 50 см места сверху.

Чтобы определить ширину парника, важно учитывать такие нюансы:

• минимальная ширина двери составляет 56 см;
• максимальная ширина стеллажей — 97 см;
• минимальное расстояние между стеллажами — 60 см.

Исходя из этого можно сделать вывод, что минимальная ширина конструкции составляет 240 см.

Расчёт количества материала

Прежде всего нужно рассчитать количество материалов, необходимых для возведения каркаса. Выполнить расчёт не получится без уточнения основных параметров. В качестве примера будет рассмотрено двускатное изделие с использованием профильных труб 40х50 мм в качестве каркаса. Чаще всего для сооружения теплиц используется поликарбонат толщиной 6–8 мм. Нормы СНиП гласят, что для скатных построек толщиной 6 мм шаг обрешётки должен быть 75х75 см, при толщине 8 мм — 85х85 см.

Будет произведен расчёт для поликарбоната толщиной 8 мм:

Листы поликарбоната толщиной 8 мм

Для примера будет рассмотрена конструкция со следующими параметрами:

• длина — 6 м;
• ширина — 3 м;
• высота — 2,25 м.

Понадобится произвести расчёт нужной длины металлопрофиля без учёта крыши. Периметр рассчитываем так: 3 х 6 = 18 м. Такие блоки будут необходимы сверху и снизу.

Высота до основания кровли — 1,5 м. Расчёт обрешетки будет таким: (1 + 3 / 0,85) х 1,5 + 3 = 8,325. Округлим до 9 м. Следует прибавить одну стойку к расчётам, так как на предыдущем этапе учитывался лишь периметр в горизонтальной плоскости. Стойка используется в качестве вертикальной опоры.

Расчёт для боковой стенки: (1 + 6 / 0,85) x 1,5 + 6 = 15,15. Округляем до 15,5 м. Важно помнить о том, что стенки будет две.

Необходимое количество металлопрофиля для каркасной конструкции без учёта крыши рассчитывается так: 18 х 2 + 9 х 2 + 15,5 х 2. Получаем 84,3 м профиля.

Скат крыши при рассматриваемых размерах имеет длину 1,6 м. С частотой обрешётки 85х85 см нужно: 2 х 6 + (1 + 6 / 0,85) х 1,6 = 24,9 м профиля для одного ската.

Суммарное количество профиля: 84,3 + 24,9 х 2 = 134,1 м. С запасом рекомендуется приобрести 140 м.

Далее выполняется расчёт поликарбоната. Ширина стандартного листа — 2,1 м, длина — 12 м. Рёбра жёсткости расположены вдоль листа. Крайние части материала должны быть размещены на опорах из металлопрофиля. Расстояние между стойками — 0,7 или 1,05 м. Листы размещаются встык. В качестве крепежных элементов будут нужны саморезы с термошайбами.

Количество поликарбоната рассчитывается так: 1,5 х 6 х 2 + 1,5 х 3 х 2+1,6 х 6 х 2 = 46,2 м2. Квадратура одного листа составляет 25,2 м2. Если выполнить грамотную раскройку, то нужно 2 листа.

В процессе расчёта нужно учитывать наличие щелей при стыковании листов на плоскости и в угловых соединениях.

Для изготовления теплицы будут нужны такие материалы:

• строительные уголки;
• материал для сооружения каркаса (металлопрофиль, трубки из пластика или металла, деревянный брус или рейки);
• поликарбонат;
• саморезы с термошайбами;
• анкерные болты;
• материал для гидроизоляции.

Список необходимых инструментов:

• шуруповёрт;
• свёрла;
• электрический лобзик;
• нож;
• строительный уровень.

После того как будут подготовлены инструменты и материалы, можно перейти к проведению строительных работ.

Советы по выбору строительного материала

Чаще всего для изготовления парников используется сотовый поликарбонат.

Листы сотового поликарбоната

Такие листы являются прочными и пропускают около 90% света. Материал практически не пропускает ультрафиолет. Листы могут иметь следующую структуру:

Структура сотового поликарбоната

Инструкция по тому, как правильно выбирать поликарбонат для парника:

1. Прежде всего надо подобрать толщину листов. Параметр следует выбирать исходя из нагрузки от ветра, изгиба и числа стоек. Для уличного использования минимальная толщина материала составляет 8 мм.
2. Листы меньшей толщины стоят дешевле, однако сэкономить не получится. В случае использования тонкого поликарбоната понадобится делать учащённый шаг обрешётки, что влечет за собой дополнительные расходы.

Для разных целей следует применять материал различной толщины:

• листы 4 мм используются для сооружения навесов и небольших парников;
• поликарбонат толщиной 6 мм можно использовать для изготовления маленьких теплиц;
• толщина 8 мм подойдёт для среднеразмерных парников;
• с помощью листов 10 мм можно выполнить сплошную обработку крупных вертикальных оснований;
• материал толщиной 16 мм позволяет обрабатывать крыши над крупными пролётами, используется в больших комплексах.

В процессе выбора стоит учитывать, что оптимальная плотность для установки парника составляет 800 гр/м2. Плотность — это вес материала на 1 м2 листа. Значение влияет на прочность. Его можно проанализировать и путём визуального осмотра: если материал упакован, то он должен размещаться ровно, при этом на листах не должно быть волн или изгибов. Если стопа деформирована, то материал лучше не использовать.

Перед покупкой нужно изучить надписи на плёнке. Часто под маркой мировых изготовителей продавцы предлагают облегчённый и бюджетный поликарбонат. Маркировка должна быть соответствующей.

Рекомендации, которые помогут приобрести качественный материал:

1. В продаже можно найти много некачественного поликарбоната. Рекомендуется отдавать предпочтение маркам известных брендов.
2. Облегчённый поликарбонат можно использовать в странах с тёплым климатом. Материал с трудом выдерживает температурные перепады и имеет небольшой срок службы.
3. Стоит обратить внимание на производственные стандарты. Если на упаковке написано, что материал имеет толщину 4 мм, а по факту толщина 3,5 мм, то не следует покупать такое изделие.
4. Вес обыкновенных листов составляет 10 кг.
5. Качественные листы имеют обозначения на основании, которые свидетельствуют о нанесении специальной плёнки для защиты от солнечных лучей.

   Слой защиты от ультрафиолета

6. При изгибе качественный материал не должен трескаться.

Специалисты советуют проверять документы на поликарбонат. Упаковка должна быть качественной. Листы размещаются в полиэтиленовой плёнке. На полиэтилене не должно быть неровностей.

Теплица из поликарбоната своими руками: пошаговая инструкция

Строительство проводится в классической последовательности: фундамент, каркас, обшивка, внутреннее обустройство. Наиболее распространенные размеры теплиц — 2,5 на 4-12 м, высота 2-2,2 м. Для определения потребности в материалах составляют чертеж, где указывают расположение всех конструктивных элементов с размерами. За основу можно взять готовую схему в интернете или альбомах производителей

Необходимые инструменты

Для создания максимально качественной и прочной теплицы необходимо будет использовать надежные и точные инструменты, среди которых рулетка, лопата, молотки и гвозди. Кроме того, нельзя обойтись без таких материалов и инструментов, как металлоконструкции и трубы квадратного профиля, термошайбы и доски из дерева, бетономешалка, грунтовка и сварочные агрегаты. Данные приспособления необходимы для того, чтобы соорудить теплицу с бетонным фундаментом.

Пристальное внимание в данном процессе следует уделить креплению листов поликарбоната, так как в процессе использования они каждый день испытывают огромные нагрузки. Именно поэтому устанавливаемые термошайбы должны отличаться высоким качеством, а их установка должна проводиться максимально ответственно и аккуратно. Только в данном случае удастся соорудить поликарбонатную теплицу, которая будет отвечать всем современным нормам и сможет прослужить максимально долго.

Подготовительные работы

Собрать теплицу из поликарбонатных листов и других комплектующих довольно легко, поэтому с данным процессом справится практически любой человек. Однако обеспечить длительное существование невозможно без качественного фундамента, а с этим уже может справиться только профессионал.

Без наличия необходимых знаний и навыков возвести классный бетонный фундамент не получится, а без этого не может быть и речи о длительном использовании теплицы из поликарбоната.

Именно поэтому крайне важно знать, как правильно смонтировать сборное основание. Учитывая тот факт, что поликарбонатная теплица отличается крайней небольшой массой, то можно ограничиться ленточным или цементным основанием.

Пристальное внимание при заливке фундамента необходимо уделить тому, чтобы он получился в итоге ровным, иначе теплица будет стоять криво, что в значительной степени повышает риск возникновения механических повреждений.

Пристальное внимание также следует уделить изучению чертежей и схем, на основе которых будет пошагово строиться поликарбонатная теплица.

Разметка

Как правило, теплица в плане представляет собой прямоугольник. Чтобы его разметить на участке, вбивают 2 колышка на концах длинной стороны и натягивают шнурок. Прямой угол откладывают с помощью большого угольника.

Если нужного приспособления нет, можно воспользоваться правилом египетского треугольника:

• отложить на шнурке от углового колышка 4 м и отметить точку;
• из одной вершины провести дугу радиусом 3 м, из другой — 5 м;
• в полученной точке вбить кол, 2 перпендикулярных стороны готовы;
• на каждой из сторон отложить нужные расстояния, поставить колышки.

После проверки равенства диагоналей можно приступать к земляным работам.

Фундамент

Если вы задумываетесь, нужен или нет фундамент для теплицы из поликарбоната, ответ один — нужен. Причем надежный. Очень хорошо они летают. Потому основание должно хорошо «якорить» постройку.

Для нормальной эксплуатации лучше поставить теплицу из поликарбоната на фундамент

Ленточного типа

Этот фундамент для построек, которые планируются не на один год. Самый дорогой, но и самый основательный вариант. Если планируется использовать теплицу круглый год, фундамент делают заглубленый — на глубину чуть ниже промерзания грунта. Для сезонного использования подойдет бетонно-кирпичный или просто из бруса.

Бетонно-кирпичный — один из самых распространенных

Бетонно-кирпичный (бетонно-брусовый)

Чаще всего делают бетонно-кирпичный вариант. Он оптимален по затратам, сложности и длительности. Работы проводят так:

• По размерам теплицы копают траншею. Ее ширина — порядка 20 см, глубина зависит от типа грунта.
  • На пучинистых грунтах (глина, суглинки, чернозем) траншею выкапывают глубиной 50-60 см. Края траншеи укрепляют опалубкой — сколоченными щитами из досок, фанеры, ОСП. На выровненное дно насыпают 15 см щебня крупной и мелкой фракции, трамбуют. Сверху насыпают такой же слой песка, выравнивают и трамбуют. Эта подушка будет компенсировать подвижки грунта во время морозного пучения.
  • Глубина фундамента на грунтах, не склонных к пучению — 25-30 см. Дно вырытой траншеи очищают от камней, Корней и других предметов, выравнивают, уплотняют.
    Разметка проводится так
• На подготовленное дно расстилают плотную клеенку или рубероид. Это необходимо, чтобы из раствора влага не впиталась в грунт. Желательно также застелить и бока, но там щиты опалубки частично решают эту задачу. Без этого слоя бетон не наберет прочности и разрушится.
• В полученную канаву заливается раствор. Пропорции такие: на 1 часть цемента (М 400) берут 3 части песка и 5 частей заполнителя. Заполнитель — желательно щебень мелкой и средней фракции. Использовать керамзит не стоит — он впитывает влагу, может стать причиной повышенной влажности.
• Поверхность выравнивается «под уровень». Загладить ее можно деревянным бруском.
  Устройство бетонно-кирпичного фундамента
• В фундамент, по углам и с расстоянием в 1 метр устанавливаются закладные — шпильки или куски арматуры диаметром не менее 12 мм. Шпильки ставят, если надо будет крепить к ним брус, арматуру — если будет укладываться кирпич. Торчат они выше уровня фундамента не меньше чем на 15 см.
• Залитый фундамент накрывается пленкой, выстаивается не менее недели (при температуре ниже 17°C, должно пройти две недели). Если погода жаркая, его поливают пару раз в сутки. Для сохранения влаги в этом случае под пленкой его лучше накрыть грубой тканью (мешковиной).
• Если нижней обвязкой будет брус, поверх бетонного основания раскатывается гидроизоляция. Можно — рубероид в два слоя, но он сейчас быстро разрушается, так что лучше брать «Гидроизол» или что-то похожее. Можно промазать бетон битумной мастикой пару раз. Результат будет более надежным.
• Укладывается ряд обвязки:
  • Если это брус 100*100, его пропитывают составом для непосредственного контакта с землей. Сверлят в нем отверстия под установленные шпильки, надевают на них, затягивают шпильки болтами. Чтобы болты не торчали, при помощи сверла подходящего размера делают углубления.
    Кирпич укладывают на бетон
  • Если основание бетонно-кирпичное, кладут один-два ряда кирпича. Можно использовать и пустотелый, так как масса невелика. Кладку ведут так, чтобы закладные попали в шов между кирпичами.
• Далее идет сборка каркаса.

Есть варианты фундамента этого типа. Можно в подготовленную траншею установить фундаментные бетонные блоки малых размеров, пространство между ними заполнить раствором. Устанавливать их надо так, чтобы их край был ниже уровня земли. Поверх заливается слой бетона, выравнивается. Закладные закрепляются в швах.

В качестве строительного материала можно использовать пустые бутылки. Их укладывают рядами, заливают бетоном. Получается очень экономный и теплый фундамент. Несущей способности его вполне хватит и на более серьезную постройку.

Брусовый фундамент для теплицы из поликарбоната

Этот вариант пригоден в качестве временного решения — прослужить может два-три года. Это зависит от влажности на участке, качества древесины и обработки. Брус используют большого сечения — 100*100 или больше (можно сделать составным, из нескольких досок). Его обрабатывают составами для древесины, контактирующей с землей. Порядок работ такой:

• Размечают участок, выкапывают траншею. Ее размеры должны быть на 7-10 см глубже и шире используемого бруса.
• Дно и стенки застилают рулонным гидроизоляционным материалом (лучше использовать «Гидроизол», его хватит на более длительный срок).
• Кладут обработанный брус, соединяют его в углах.
  Брусовый ленточный фундамент для теплицы из поликарбоната своими руками сделать легко, но прослужит он недолго
• Гидроизоляцию оборачивают вокруг бруса.
• При помощи уголков, вбитых с обоих сторон, брус фиксируют на месте.
• Оставшееся между гидроизоляцией и стенками траншеи свободное место засыпают щебнем, если грунт пучинистый и вынутой ранее землей, если нет. Грунт хорошо уплотняют.
• Далее к этому брусу крепят брус обвязки. Между ними стоит проложить еще один слой гидроизоляции.

Этот вариант подходит только для сухих участков с низким расположением грунтовых вод. В этом случае можно надеяться, что проживет основание хотя-бы несколько лет.

Свайно-ростверовый

Еще один тип фундамента, который не защитит от мороза. Зато он надежен и будет служить долго. Полное описание технологии изготовления свайно-ростверкового фундамента читайте тут, а мы приведем короткий перечень работ.

• Размечают периметр теплицы, выкапывают траншею шириной сантиметров 20 и глубиной примерно также.
• В углах бурят лунки диаметром 30-40 см и глубиной ниже глубин промерзания грунта (используют бур). Затем такие же лунки бурят по периметру. Расстояние между ними должно быть где-то 2-2,5 метра.
• В лунки насыпают песка — по ведру, примерно, затем внутрь ставят свернутый в цилиндры рубероид.
• В них устанавливают по три прутка арматуры диаметром 10-12 мм, связанных в единую конструкцию. Прутки должны торчать над поверхностью земли — к ним позднее будет крепится обвязка.
• В лунки заливают бетон (на 1 часть цемента М 400, 3 части песка, 5 частей щебня). Надо следить чтобы не было пустот.
• На дно траншеи насыпается слой песка, толщиной 5-5 см, выравнивается трамбуется.
  Свайно-ростверковый фундамент — надежный вариант для теплицы из поликарбоната своими руками
• На него расстилается гидроизоляция (рубероид, Гидроизол).
• По бокам собирается опалубка, фиксируется. Она может быть выше уровня земли. Если грунт не сыпучий, можно обойтись без опалубки, закрыв стенки гидроизоляцией. Но в этом случае фундамент будет вровень с землей, и еще он будет неровный.
• В опалубку заливается бетон того же состава, что и для столбов. Поверхность выравнивается, укрывается пленкой, ждут схватывания бетона.

Далее можно крепить обвязку, а можно надстроить пару рядов кирпича и только после этого устанавливать каркас. После этого можно сказать, что теплица из поликарбоната своими руками почти готова. Осталось закрепить поликарбонат.

Монтаж каркаса

Как сделать теплицу из поликарбоната, чтобы она была прочной и устойчивой? Нужен крепкий каркас! Его изготавливают из дерева, оцинкованных профилей, профильных или полипропиленовых труб, уголка. Брус или доску предварительно нужно обработать от гниения, черный металл покрыть грунтовкой.

Каркас может состоять из дуг, стоек, перемычек, раскосов, подпорок. Чем крупнее сооружение, тем сложнее несущая конструкция.

Самый надежный каркас — из профильной трубы. Для одинарной конструкции используют сечение 40х20 мм и более, для двойной (рамной) — 40х20 и 20х20 мм с толщиной стенки не менее 1,5 мм.

Арки можно изготовить с помощью ручного трубогиба. Металл устанавливают между вальцами и усилием прижимного вала изгибают дугу до нужного радиуса.

Сборку теплицы проводят в следующей последовательности:

1. На фундамент монтируют обвязку.
2. Нарезают по чертежу все детали.
3. Устанавливают и соединяют механическим крепежом или сваркой.
4. Крепят двери и фрамуги.
5. Зачищают швы, окончательно обрабатывают антикоррозийными средствами.

Шаг установки арок или стропил — 1 м. Для поликарбоната толщиной 6 мм интервал можно увеличить до 1,5 м.

Сборка каркаса теплицы

Собирать данную конструкцию необходимо следующим образом:

• Нарежьте профиль нужной длины для одного каркаса
• С помощью саморезов или клепки соберите первый каркас
• Кто сталкивался с ГКЛ, для него это не составит большого труда. В любом случае, если руки на нужном месте, собрать такой каркас не составит больших проблем.

Способ соединения профиля.

• Внимательно измерьте полученный каркас.
• Убедившись, что все правильно, нарежьте весь закупленный профиль по требуемому размеру для всех остальных частей.
• Соберите все детали каркаса.

Сборка каркаса.

• Теперь можно соединить отдельные собранные элементы каркаса в единый каркас.

Способ крепления каркаса.

Каркас для теплицы своими руками из поликарбоната готов.

Срок службы профиля ГКЛ

Маленькое отступление. Некоторые люди считают, что металлический профиль ГКЛ не прослужит долго.

Мотивируется это тем, что при резке и сверлении нарушается наружное, защитное покрытие в которое попадает влага и в этих местах может возникнуть коррозия способствующая разрушению профиля.

Наша справка — это полное заблуждение. Металлический профиль специально предназначен для того чтобы его можно было резать и сверлить. На его долговечность это ни сколько не влияет. Если листы поликарбоната рассчитаны на эксплуатацию в течение 15 лет, каркас теплицы из профиля для ГКЛ прослужит не меньше.

Создание и заливка бетонного фундамента

Платформа ленточного бетонного основания по периметру оградит внутреннюю часть от влияния среды, повысит морозостойкость сооружения в целом. Глубина основы определяется уровнем промерзания грунта – в большинстве случаев хватает 50–60 см. Фундамент можно создать своими руками по следующим этапам:

• разметка углов, замер диагонали;
• монтируется обноска – это деревянное сооружение с лесками для определения наружных и внутренних границ основы;
• вынимается грунт на нужную глубину (как минимум на глубину промерзания);
• на дне делается подушка из песка, а лучше всего из нескольких слоев — например, песка или гравия. Прослойка защитит от деформации и создаст дополнительную изоляцию. Отличным решением будет засыпка слоев на гидроизоляционную пленку, которая накладывается на дно и стенки котлована.

Траншея готова – делают опалубку. Это простая конструкция из деревянных досок и щитов. Ее высота определяется запланированной толщиной фундамента. Желательно чтобы они были равные – так удобнее будет трамбовать и выравнивать бетонную смесь. Следующий этап — армирование. Оно позволит добиться высокой прочности и создается стальными и железными прутами, их укладывают равномерно или делается армированная сетка. Ее элементы соединяются посредством вязальной проволоки или свариваются в цельную конструкцию.

Замеска и выравнивание

Замешивается бетон. Подойдет такой состав: одна часть цемента, две – песка, четыре – щебня. Как правило, объем воды должен составлять половину от объема цемента. Бетон не должен быть очень густым или слишком жидким. Для парника можно использовать и легкие бетоны. Бетонная смесь заливается равномерно по всей опалубке.

Если поверхность ее покрасить водоэмульсионной краской или смазать, например, отработанным машинным маслом, она будет легче сниматься после застывания раствора. Нужно использовать сразу весь бетон: раствор никогда не оставляют «на потом».

Бетон ровняется, а также трамбуется специальным вибрационным прибором или простой доской с ручкой. Обязательно нужно выпустить скопившийся воздух – для этого смесь прокалывается металлическими штырями.

Фундамент можно накрыть рубероидом (дополнительная гидроизоляция), подвергнув его изнутри, а с внешней стороны сделав козырек на 20–25 см. По периметру фундамента изнутри также укладывают пенопласт и засыпают слоем песка толщиной в 40 см – это дополнительно защитит от влаги и холода.

Крепим листы поликарбоната

Монтаж теплицы из поликарбоната своими руками предполагает монтаж листов поликарбоната на каркас. Давайте займемся этим.

Способов крепления поликарбонатных листов множество.

Правильное крепление – отличный результат

Насчет крепления листов поликарбоната, мнение тоже разделяются.

Одни считают, что поликарбонат для теплицы непригоден из-за того, что от перепадов температуры нарушается герметичность соединения и в образовавшиеся щели утекает теплый воздух и проникает холодный (более подробно по отоплению теплицы см. Отопление теплицы из поликарбоната).

Все опасения и предположения совершенно напрасны, все дело не в самих панелях поликарбоната, а в способе его крепления и герметизации стыков.

Крепление металлического каркаса к брусу

На обвязку из бруса железный  каркас крепится с помощью анкерных болтов, но способы крепления лучше продумать заранее. На фотографии ниже изображен процесс крепления каркасных металлических направляющих как раз с помощью анкерных болтов  к обвязке из бруса.

Крепление алюминиевого каркаса к фундаменту из деревянного бруса

Как уже отмечалось выше каркас можно сделать не только из металла и дерева, но и из алюминиевых направляющих. Алюминиевый каркас — это довольно практичный материал, который легко подвергается распилу с помощью лобзика по металлу и вкручиванию в него саморезов как для фиксации к обвязке из бруса, так и для фиксации поликарбоната к направляющим из алюминия.

Главное в данном случае — это просверлить все отверстия заранее. Это позволит не деформировать конструкции в результате просверливания отверстий в неудобном положении

Обшивка конструкции

Если каркас уже полностью возведен, можно начинать раскрой поликарбонатных листов для теплицы и фиксировать обшивку. На сегодняшний день существует два оптимальных способа крепления. Первый заключается в использовании особых шайб, которые отличаются стойкостью к воздействию высоких температур.

Что касается второго, то он предполагает применение профиля для поликарбоната. Профильное крепление производится благодаря особому профилю, который можно найти в самых различных цветовых решениях. Самое важное при этом – правильно определить точки крепления, количество которых зависит от длины листа и сложности самого каркаса. Большинство мастеров советуют устанавливать между профилями каркасов специальный гидроизолятор, который не допустит протекания теплицы в будущем. Особенность данного метода состоит в том, что стыковка листов происходит на каркасе, что в значительной степени упрощает процесс монтажа.

Следует отметить, что монтаж при помощи термошайбы немного отличается от описанного выше способа. Главное отличие состоит в том, что листы крепятся прямо на каркас теплицы, четко следуя принципам гидроизоляции. Для этого необходимо выбирать максимально прочные и надежные термические шайбы, так как именно они несут на себе главную нагрузку по удержанию поликарбонатных листов.

В данном случае не стоит экономить, так как от этого зависит прочность и долговечность всей конструкции.

Установка сотового поликарбоната на теплицу производится в определенном порядке:

• Необходимо провести расчеты, и на поликарбонатном листе необходимо сделать несколько отверстий, где лист будет соединяться с каркасом.
• У термошайбы имеется специальное отверстие, куда необходимо будет ставить саморезы.
• Поликарбонатный лист нужно расположить на каркасе и соединить его в нужном вам положении. Здесь необходимо обзавестись помощником, который смог бы держать лист в процессе его крепления.
• После того как все крепежные работы закончены, термошайбы следует закрыть при помощи заглушек, которые обычно есть в комплекте. Они необходимы для того, чтобы обеспечить максимальную защиту конструкции от влаги.

Форточки и фрамуги

Для поддержания оптимальной влажности в теплице необходимо проветривание. Для этого устраивают проемы как на боковых фронтонах, так и на скатах.

Чтобы воздух мог активно циркулировать, фрамуги или форточки должны находится в разных частях помещения. Одну из фрамуг можно сделать в двери и пользоваться ею при необходимости, не открывая все полотно.

При длине сооружения до 4 м достаточно 1-2 форточек, на 8 м нужно 3-6, на 10-12 м — 4-8 штук. Если климат ветреный, количество форточек можно убавить.

Для дверей и форточек изготавливают отдельные рамы, которые затем обшивают поликарбонатом. Коробкой служат стойки и перемычки каркаса теплицы. Петли сначала крепят на полотно, ответную часть — на коробке после примерки.

Внутреннее обустройство

Чтобы создать оптимальные условия для выращивания различных культур, грядки в теплице нужно приподнять выше уровня почвы на 20-30 см и огородить их досками или бордюрами. Для удобства обслуживания устроить дорожки и покрыть их нескользкими материалами. Теперь дело за организацией полива, проветривания и обогрева.

Автоматика

Устройства для автоматизации обслуживания теплиц позволяют поддерживать нужные параметры в помещении без круглосуточного присутствия человека. Сейчас можно купить готовые наборы для организации проветривания, освещения и капельного полива растений.

Режим проветривания запускается с помощью гидроцилиндров, закрепленных на форточках или фрамугах. Внутри устройства находится вещество циклогексанол в жидком состоянии. Оно реагирует на колебания температуры, создавая определенное давление в цилиндре. В результате поршень закрывает или открывает створку, таким образом регулируя температуру в помещении.

Автоматика может быть с электроприводом, где за параметрами воздуха следят датчики. Чтобы приборы работали, в теплице нужно обеспечить бесперебойное электропитание.

Капельный полив — лучшая альтернатива лейке или шлангу. Его можно организовать как от ручного управления, так и автоматическим. От подающей трубы вода попадает в капельницы и далее в грунт непосредственно к корням растений. Для многих культур это наиболее благоприятный способ полива, поскольку значительно снижается риск распространения грибковых заболеваний.

Отопление

Если теплицу предполагается использовать круглый год, потребуется устроить обогрев. Он должен быть экономичным и в то же время эффективным.

Самый дешевый способ — аккумулирование солнечной энергии. Лучи, проходя сквозь светопрозрачное покрытие, нагревают грунт, а затем сохраняются внутри благодаря низкой теплопроводности поликарбоната.

Другие варианты — тепловые пушки, водяные трубы, радиаторы и инфракрасные обогреватели — работают в любую погоду и в любом климате. Недостаток — значительные затраты электричества или топлива.

Биологический метод отопления доступный и эффективный. Органическая масса при разложении может нагреваться до 70°С. На нижний слой теплых грядок укладывают ветки или рыхлую мульчу, в середине — биотопливо, сверху накрывают питательным грунтом. При реакции выделяется много метана, поэтому помещение нужно регулярно проветривать.

Красивые примеры

Красивая теплица из прочного фундамента. Конструкция изготовлена аккуратно и с определенным старанием. Здесь нет недоработок: использовались только качественные и современные материалы.

Теплица может быть красивой, если превратить ее в комфортабельный домик для отдыха. Для этого можно использовать прозрачные стены, благодаря чему она станет похожей на оранжерею или зимний сад. Такой вариант подойдет для людей, которые не могут прожить без растений или хотят заниматься садоводством.

Эффективная организация пространства. Четкое следование советам позволило грамотно установить грядки и рационально использовать каждый сантиметр теплицы из поликарбоната. Отличительной чертой данного варианта является нестандартная крыша.

Конденсат в теплице из поликарбоната – как его убрать?

Приобретение теплицы из поликарбоната – это первый шаг к благополучию.

Ведь обзаведясь такой недорогой и прочной постройкой, человек не просто может получать полезные и натуральные овощи для своей семьи, но и имеет шанс организовать собственный небольшой бизнес.

Кроме того, любая хозяйка хочет иметь свой уголок, такое себе личное пространство, в которое можно вложить часть своей души – высадить цветы или экзотические растения, гибнущие в естественных условиях нашего климата.

Строительство теплицы из поликарбоната хоть и простое, но достаточно ответственное задание. Ведь при возведении постройки необходимо учесть десятки нюансов – правильное расположение, фундамент, сборку и прочее. Кроме этого, есть еще и такие моменты, на которые люди, как правило, не особо обращают внимание, а стоило бы.

Например, при постоянно-действующей теплице (и летом, и зимой), стоит задуматься об организации освещения, обогрева, а также удаления конденсата с поликарбонатных стен.

И если дачник имеет хоть смутное представление о том, как справиться с первыми двумя проблемами, то о последней он даже не задумывается.

А зря – конденсат, при постоянном губительном воздействии на поликарбонат, может привести к раннему преждевременному износу материала, а, следовательно – сократит эксплуатационный срок теплицы в целом.

Организационные работы

Как всем известно, удаление скопившейся влаги с поверхностей можно осуществить двумя способами. Первый – частые притирания стен и потолка, что весьма непрактично и сложно проделать, и второй – разумная организация проветривания.

Но для начала необходимо сказать пару слов об экономии:

• выстраивая теплицу для зимнего использования, не рекомендуется брать самый дешевый тонкий материал. Для обеспечения минимального значения конденсации влаги из воздуха на поверхности стен, да и на сами растения, стоит немного раскошелиться и выбирать листы с толщиной торца не менее 8 мм. То есть, рассчитывая параметры теплицы при строительстве, следует учесть и точку росы – грубо говоря, разность температур за стенами и в помещении, при которой начинается процесс конденсации пара, достигающего состояния наибольшего насыщения в воздухе;
• лучше в свое время – при строительстве, не пожалеть денег на специальные пластиковые уголки-заглушки. Они не допустят скапливания влаги непосредственно внутри листа – в сотах поликарбоната. Еще нельзя пренебрегать рекомендациями специалистов – располагать пластиковые полотна следует ячейками перпендикулярно полу, чтоб влага свободно стекала вниз.

Самый простой способ убрать конденсат в теплице из поликарбоната – это частые дневные проветривания. Поздним вечером или ранним утром такими вещами лучше не заниматься – чересчур холодный воздух.

• сквозняки можно организовать, открыв окна, расположенные в разных концах постройки;
• при сильных морозах лучше открывать одновременно и окна, и верхний люк – так потоки ветра будут идти поверху, удалять конденсат, не переохлаждая при этом растения;
• если теплица не оборудована форточками, то для проветривания можно открыть дверь и верхний люк.

Совет: для того, чтоб не собирался переизбыток влаги, на стенах (в самом углу и по центру) можно организовать небольшие пластиковые стоки.

Бывает, что хозяева теплицы не имеют возможности организовать частые проветривания – живут в городе, а на дачу приезжают 2–4 раза в неделю, «пропадают» на работе до позднего вечера, а как было сказано ранее – устраивать сквозняки в холодное время не стоит, ведь весь урожай может погибнуть.

Специальное устройство

Данный механизм самостоятельно открывает легкие поликарбонатные окна, форточки или двери при достижении определенной температуры воздуха – близкой к точке росы.

В основе конструкции заложен гидроцилиндр, в котором находится специальная жидкость (наподобие ртути, только безопасная).

Она под воздействием температуры расширяется и выталкивает поршень на штоке, поршень, в свою очередь, приоткрывает дверь или окно (полностью или частично).

При нормализации температуры жидкость сжимается, доводчик (пружина) плавно возвращает поршень в исходное положение и дверь, соответственно, закрывается.

Надо знать: при покупке подобной конструкции лучше выбирать те модели, в которых имеется возможность самостоятельной регулировки двери или форточки.

На заметку: при самостоятельной регулировке – на раннее и позднее закрывание стоит руководствоваться прилагающейся инструкцией и ни в коем случае нельзя делать это путем обрезания пружины.

Совет: для экономии средств данные приспособления можно устанавливать выборочно – только на одном люке или форточке.

Собственноручное обустройство

При самоличной организации проветривания придется потрудиться – применить смекалку и находчивость. Итак, описанное ниже приспособление лучше подойдет для открытия верхнего люка, хотя, немного видоизменив его, можно осуществлять и боковое проветривание (открытие окна или форточки).

Для начала в крыше теплицы – как можно ближе к центру, необходимо сделать поворотный люк (рамку) из поликарбоната, ширину каждый выбирает сам – в зависимости от размеров помещения и желаемых объемов проветривания.

Посередине рамки необходимо установить из проволоки или полой металлической трубки ось вращения, а в поперечниках постройки (где будет поворачиваться ось рамки) организовать гнезда для оси. Потом к раме крепятся открытая емкость – канистра или обычная пластиковая бутылка, наполненная водой (0,6–1 л).

К потолку или боковой стене на каркас теплицы фиксируется другой герметично закрытый сосуд (пластиковая канистра) с большим объемом (3–5 л). Обе банки соединяются резиновым или каучуковым шлангом.

Принцип работы такой: при нагревании воздуха, а, следовательно, повышении вероятности появления конденсата на стенах, происходит одновременный нагрев воды в герметично закрытой канистре, ее объем увеличивается и вода, под действием давления, вытекает через шланг в меньшую бутылку.

От увеличения тяжести бутылки происходит открытие рамы. Когда температура в помещении нормализуется, процесс идет вспять.

Ну а если хозяин вовремя не предусмотрел возможность появления конденсата и не оснастил теплицу окнами и люками, то можно принять экстренные меры по спасению как самого поликарбоната (влага его портит), так и урожая.

• нельзя чересчур обильно поливать грунт, и если теплица не оборудована капельной системой полива, то придется поливать каждое растение «под корень». Для облегчения процесса можно вырыть небольшие «дорожки», подводящие воду к каждому отдельному кусту;

• в жару спасти постройку от перегрева можно, накрыв ее марлей или неплотной натуральной тканью белого цвета, закрепив при этом концы к грунту камнями или увесистыми палками. Но делать это необходимо при условии, что одновременно строятся форточки и окна – одними «накрываниями» растения не спасти;

• еще одна временная мера – поставить в помещение напольный вентилятор. Конечно, долго он работать не сможет, но, по крайней мере, немного улучшит обстановку;

• даже при наличии всего одного маленького люка можно устроить круглосуточное зимнее проветривание – заглушить открытый люк специальным укрывным материалом. Он прекрасно впитывает влагу и одновременно дает небольшой доступ свежего воздуха в теплицу;

• если дела совсем плохи – нет ни окон, ни форточек, а конденсат «наступает», то по всему периметру теплицы можно расставить широкие емкости (тазы), наполненные негашеной известью или крупной солью – эти материалы прекрасно впитывают влагу, не загрязняя окружающий микроклимат вредными испарениями.

Как избавиться от конденсата в теплице?

Решать нужно не проблему, а причину, ее вызвавшую. Таких даже несколько.

Проблема 1 – отсутствие вентиляции либо ее неправильная организация. Первейшее условие в борьбе с конденсатом – проветривание теплицы. Форточки – необходимый элемент любой теплицы – помогают наладить циркуляцию воздуха и тем самым снизить влажность. Наилучший результат достигается тогда, когда фрамуги расположены не только на стенах, но и на потолке строения (к сожалению, в арочных конструкциях этого добиться крайне сложно). Расстояние между ними не должно превышать 2-3 м, а располагаться форточки должны на высоте 1 м. Проветривание следует начинать утром, как только разница температур внутри и снаружи теплицы достигнет 10°C, т.е. при температуре воздуха на улице примерно 15°C.

Двери для проветривания использовать не рекомендуется, т.к. холодный воздух в этом случае будет двигаться по нижней части теплицы, что негативно скажется на состоянии ваших зеленых питомцев.

Проблема 2 – неправильная посадка. Густые заросли приводят к застою влаги. Чтобы избавиться от них, нужно время от времени прореживать посадки и удалять лишние ветки и листья. Оптимальной плотностью при посадке считается наличие 3 растений на 1 кв.м.

Проблема 3 – неверный полив. Этот основной и самый, казалось бы, простой прием ухода за растениями даже опытные огородники часто делают неправильно. Чтобы избежать появления капель воды в теплице, полив должен происходить в первой половине дня. В противном случае теплица не успеет проветриться, и оставшаяся влага утром станет причиной усиленного образования конденсата. Используемая вода должна быть слегка теплой.

Лучшая система орошения – точечная (капельная). Во-первых, она очень экономно расходует воду (и, как следствие, финансы). Во-вторых, при таком способе растения получают всегда лишь нужное количество жидкости – это исключает как избыток, так и недостаток влаги. При обычном поливе обеспечить такой эффект практически невозможно.

Как предотвратить конденсат в теплице из сотового поликарбоната

Строительство теплицы на дачном участке дает возможность выращивать овощи круглый год. Использование сотового поликарбоната один из самых лучших вариантов для такой конструкции.

Процесс конденсата у растений.

Этот материал отличается хорошими эксплуатационными характеристиками: отлично проводит свет, гибкий, легкий, защищает от ультрафиолетовых лучей, имеет хорошую теплоизоляцию. От привычного парника или остекленной теплицы конструкция из поликарбоната отличается большей долговечностью, она может прослужить до 30 лет.

Чтобы поликарбонат в полной мере проявил все свои свойства, его необходимо правильно смонтировать. Наиболее частый вариант — это арочная конструкция. Идеальным материалом для каркаса будут дуги из оцинкованного металла. Они будут противостоять влиянию окружающей среды, не прогнутся под тяжестью снега или под сильным ветром.

Важно

Чем толще будут листы сотового поликарбоната в будущей теплице, тем лучше. Идеально использовать материал со специальным слоем, который препятствует образованию конденсата с той стороны, которая станет внутренней во время монтажа.

Для парника можно использовать разный поликарбонат: белый, прозрачный или цветной. Все будет зависеть от назначения, от того, какие растения в нем будут выращиваться.

Если теплица предназначена для выращивания разных растений, то лучше всего воспользоваться прозрачным.

Листы сотового поликарбоната, используемые для сооружения парника, должны быть установлены защитным слоем наружу. Определить его не сложно, на пленке нанесены специальные надписи, сделанные производителем.

Снимать эту пленку стоит только после того, как будут закончены все монтажные работы. Ячейки должны располагаться вертикально.

Это даст возможность конденсату, который образовался внутри, свободно вытекать наружу.

Торцы панелей обязательно должны быть закрыты. Верхние закрываются сплошной алюминиевой лентой, а нижние — перфорированной. Это позволит защитить панели от проникновения пыли и даст возможность свободно вытекать конденсату. Если конструкция арочная, то для обоих торцов используется перфорированная лента.

Для монтажа парника используют поликарбонатный профиль: разъемный и неразъемный, а также специальный крепеж: саморезы и термошайбы. Все отверстия, сделанные в поликарбонатных плитах должны быть шире крепежного материала на 1-1,5 мм, чтобы обеспечить термическое расширение материала.

Совет

При обустройстве теплицы необходимо предусмотреть наличие окон для проветривания. Окно может располагаться на стене, противоположной двери, с боков конструкции или по верху.

Как утеплить теплицу, чтобы пережить заморозки без потерь

Интересоваться, как утеплить теплицу из поликарбоната своими руками, владельцы загородных участков часто начинают только после того, как молодая рассада, высаженная в закрытый грунт, вымерзает почти «в ноль» в результате весеннего заморозка. Было дело, и у моих родителей сильно пострадала почти половина молодых растений, потому технологии повышения энергоэффективность парников и теплиц мне пришлось изучать быстро и сразу на практике.
В результате оказалось, что утепление имеет несколько аспектов, которые можно реализовать параллельно. Именно поэтому в своей статье я постарался выделить отдельные блоки, каждый из которых представляет собой вполне самостоятельную инструкцию.

Фундамент и грядки

Самый простой способ справиться с проблемой – не допустить ее возникновения. В справедливости этого тезиса я убеждался неоднократно, и тут он меня тоже не подвел.

И действительно, как показывает мой опыт, утеплять уже построенный парник- долго, сложно и очень часто дорого. Куда проще сразу проектировать и строить теплицу с хорошими показателями энергосбережения.

Анализируя конструкции большинства сооружений для защиты грунта, я пришел к выводу, что у них есть два наиболее проблемных с точки зрения теплопотерь узла:

— место примыкания стенок теплицы к грунту;

— верхняя часть теплицы, которая очень часто теряет много тепла из-за неэффективного остекления.

С обеими точками можно работать: хоть это и приведет к дополнительным затратам, но в дальнейшем теплице практически с гарантией не потребуется дополнительная теплоизоляция. Ниже я опишу несколько используемых мною приемов, и начну с обустройства фундамента и грядок.

Если планируется использование теплицы ранней весной (а тем более в зимние месяцы), то без фундамента и высокого цоколя не обойтись. Оптимальны решением будет закладка основания ленточного типа. Я соорудил его таким образом:

• На грунт нанес разметку в соответствии с планом будущей теплицы.
• По разметке выкопал траншеи шириной около 40 см (20 см – ширина основания и по 10 см с каждой стороны – для установки опалубки) и глубиной 70 см.
• Дно траншей засыпал смесью песка и гравия слоем 20 см. Подсыпку тщательно утрамбовал с помощью тяжелой деревянной колоды с двумя ручками из бруса.
• В траншеи установил опалубку из старых досок с деревянными распорками внутри. Чтобы раствор не вытекал, выстелил опалубку полиэтиленовой

Обратите внимание! Для повышения прочности внутри опалубки можно установить металлическую арматуру из сваренных или связанных прутков. Я же делал небольшую теплицу, потому ограничился закладкой одиночных арматурных прутьев, небольшого количества металлолома и битого камня.

• Далее приготовим раствор с использованием цемента МЗ00, просеянного песка и щебня. В раствор добавил керамзит фракции 0-5 мм для снижения теплопроводности фундамента.
• После заливки тщательно уплотнил фундамент штыкованием и просушил его в течение трех недель.
• Сверху уложил слой рубероида, затем – три ряда кирпичной кладки (она сформировала цоколь) и деревянный брус 100х100 мм. Брус прикрепил к цоколю стальными анкерами и обработал влагозащитной пропиткой. К этому деревянному борту я затем крепил стойки каркаса.
• Вынул внутри теплицы грунт на тех участках, где планировалось обустройство грядок.

Герметизация остекления

Второй аспект обустройства энергоэффективной теплицы – это монтаж такого остекления, которое:

— с одной стороны, будет пропускать максимальное количество солнечного света для эффективного обогрева;

— с другой стороны, будет максимально герметичным, выпуская минимальный объем внутреннего тепла.

Обратите внимание! Здесь мы, к сожалению, вряд ли сможем пойти тем путем, которым идут промышленные тепличные комбинаты: обустройство остекления из стеклопакетов с низкой теплопроводностью нам просто не по карману. Так что придется решать проблему доступными средствами.

В большинстве случаев вопрос о том, как весной из поликарбоната сделать максимально теплый купол над грядками с рассадой, решается путем максимальной герметизации сооружения. Для этого:

• Листы поликарбоната толщиной от 6 до 16 мм, предназначенные для обшивки каркаса, раскраиваем таким образом, чтобы стыки панелей приходились напротив несущих элементов.
• Панели укладываем на каркас и обязательно соединяем с помощью специальных пластиковых профилей.Если просто монтировать поликарбонат встык, то теплопотери возрастут до 15-30%.

Вариант крепления поликарбонатной обшивки для минимизации теплопотерь

• Для фиксации поликарбонатных листов используем специальные саморезы с пластиковыми шайбами. Наличие этого элемента позволяет создать так называемый терморазрыв, который препятствует промерзанию конструкции в месте крепления.
• Сразу после постройки, и перед началом каждого сезона необходимо проверить плотность всех стыков обшивки. Все проблемные места я обрабатываю влагостойким герметиком.
• Отдельно стоит уделить внимание форточкам, которые используются для проветривания, и входной двери.Все места притвора нужно уплотнить во избежание сквозняков, а форточки так и вообще лучше дополнительно прикрыть рулонами полиэтилена – когда появится необходимость в проветривании, полиэтилен можно будет снять.

В принципе, соблюдение этих требований желательно для любой более-менее постоянной теплицы: в любом случае герметичность и отсутствие сквозняков окажутся полезными.

Если же вы не планируете прерывать цикл выращивания растений и на зиму, то следовать приведенным советам нужно обязательно.

Увы, временная рама, установленная прямо на грунт, от морозов не спасает почти никогда – доказано на практике.

Стыки

Без этого этапа подготовки теплицы к зиме не возможна. Многие специалисты убеждены, что именно в них причина потери тепла. Сквозь отверстия небольшого размера между отделочными материалами, которые были использованы при постройке, может попадать холодный воздух.

Внимание!

Герметизация необходима теплицы как их пленки, так и из стекла.

Если из-за стыков возникают сквозняки, то это отрицательно отразится на созревании плодов. В случае, когда при возведении теплицы был использован гидробарьер, дополнительная заделка стыков все равно нужна.

Для сокращения теплопотери на фундамент нужно положить гидроизоляцию или рубероид, но дополнительное утепление все равно не будет лишним. Это сделать можно самостоятельно.

Для обработки стыков прибегают к помощи герметиков и прорезиненных прокладок. Первые должны быть с пластичной поверхностью, а не твердые. В противном случае они будут крошиться и плохо реагировать на изменения температуры. Неплохо зарекомендовала себя и мастика.

Активное отопление

Биологический обогрев

Главное отличие теплицы от парника заключается в системе обогрева: если в парнике температура воздуха поднимается только за счет воздействия солнечных лучей, то теплицу нужно дополнительно обогревать. Естественно, самым дешевым, самым доступным и самым экологичным будет биологический обогрев.

Выбирая, чем обогревать теплицу, обращайте внимание в первую очередь на органическое биотопливо

Для экономии биотоплива и для поддержания оптимальной температуры грунта, которая будет способствовать нормальному развитию рассады, я практикую создание так называемых тёплых грядок. Делаются они довольно просто:

• На участке, который планируется использовать для выращивания первых сеянцев или саженцев, вынимаю грунт на глубину около 0,8 — 1 м.
• Дно углубления засыпаю керамзитным дренажом.
• Далее закладываю примерно 0,5 м органики: подойдут деревянные колоды, толстые ветки, макулатура, старые книги и т.д.Наша задача сформировать плотный слой, который будет очень медленно перегнивать.
• Затем закладываю примерно 20 см измельченных веток, сена, листьев и опилок.

Такие грядки сами являются генераторами тепла

• Следующий слой – биотопливо, которое будет основным источником тепла. Компост и навоз смешиваю с опилками, увлажняю и закладываю в углубление слоем около 20 см.
• Сверху накрываю гниющую органику чернозёмом или смесью луговой почвы и торфа. Толщину слоя подбираю таким образом, чтобы сформировать приподнятую над землей грядку.

Функционирует биологический обогрев предельно просто:

• Под воздействием влаги органические вещества в нижних слоях почвосмеси начинают разлагаться.
• При разложении органики выделяется тепловая энергия.
• Тепло поднимается снизу вверх, постепенно прогревая находящуюся над перегноем почву и поступая прямо к корням молодых растений.

Биологический обогрев

В этом методе сочетаются приятная цена и незначительный затрат времени и сил. Главная задача заключается в прогреве почвы и защите от промерзания при колебаниях температуры зимой. Для этой цели подходят экологически безопасные препараты.

Наиболее популярным решением является обустройство «теплых грядок». Для этого требуется:

• вынуть грунт в отведенной зоне под посадку, создать траншею глубиной 0,8-0,9 м;
• создать дренажный слой. Лучше для этого использовать керамзит: он хорошо удерживает тепло и безопасен для растений;
• заложить органическую прослойку. Для ее изготовления подойдет бумага, толстые ветви, пни. Главная задача в формировании плотного дна, который перегнивает медленно;
• уложить слой листвы, сена, мульчи. Он должен быть толщиной 18-20 см;
• сформировать биотопливную прослойку, которая станет основным источником тепла. В результате будет выделяться тепловая энергия в большом количестве, попадающая прямо к корням. Для ее приготовления нужна смесь компоста и навоза с мелкими опилками и древесной стружкой толщиной 20 см. Верхним слоем может быть чернозем или луговая земля с торфом.

Готовая грядка должна немного выступать над поверхностью грунта. Органика будет разлагаться при попадании в грунт влаги, которая появляется во время осадков или грунтовых вод.

Использование отопительных приборов

У биологического прогрева немало преимуществ, но есть и один значительный недостаток – он направляется на землю, не воздействуя на температуру воздуха. Решить эту проблему можно посредством применения отопительного оборудования. Использовать для этого можно оборудования разной мощности и конструкции. С их помощью можно легко создать наиболее подходящие условия для теплицы. Такие устройства можно устанавливать в парниках любого типа: стационарного или пристроенного к дому, даче.

На эффективность обогрева влияет площадь конструкции и планирование сооружение – так сильнее промерзают углы. Поэтому необходимо обратить внимание на поликарбонатные парники еще на этапе выборе сооружения. Они отепляются равномерно при условии правильного расположения прибора.

Освещение

Не стоит недооценивать значение освещения при выращивании овощей, зелени и фруктов. Одни растения светолюбивы, а другим не требуется свет в большом количестве. С приходом холодов световой день намного сокращается, потому необходимо продумать систему дополнительного освещение.

Существуют определенные правила выращивания растений в парниках, которые касаются освещения. Растением необходимо не менее 12 часов света. Это оптимальные условия для получения плодов. Для освещения используются приборы и лампы различного типа. Получить максимальный результат можно только при условии применения комплексной системы освещения.

Вариант обустройства теплой грядки

Использование отопительных приборов

Впрочем, у биологического обогрева есть один недостаток: он греет в основном грунт, но в холодное время года и воздух в парнике остывает до критических значений. Вот почему, если вы хотите оборудовать теплицу из поликарбоната на зиму, вам не обойтись без дополнительного обогрева.

Простейшая печка поможет пережить любые заморозки

На сегодняшний день практикуют разные схемы отопления, у каждой из которой есть как плюсы, так и минусы. Сравнить их можно по таблице:

Экстренное утепление конструкции

Все приведенные выше советы касаются ситуации, когда «время терпит». Но бывают моменты, когда утепление теплицы своими руками нужно проводить быстро, буквально за считанные дни или часы.Конечно, кардинально исправить ситуацию не получится, но минимизировать ущерб, выполнив несколько относительно простых операций – можно.

Для экстренного повышения уровня тепловой защиты предпринимаем действия из такого списка:

• Снаружи накрываем купол теплицы полиэтиленом, брезентом или любым другим материалом (если есть фольгированная пленка – вообще замечательно). На изменение уровня освещенности пока не обращаем внимания: наша задача – пережить заморозок!

Ранней весной даже поликарбонатные конструкции можно накрыть полиэтиленом, как на этом фото

• Снаружи по периметру фундамента делаем отсыпку из песка или песчано-гравийной смеси. Также можно уложить сюда слой опилок, листьев, сена, соломы или мелких веток.
• Внутри вдоль цоколя или нижней части стен расставляем листы пенопласта, полистирола или любого другого утеплителя. Во избежание излишнего конденсатообразования (холодная вода внутри нам точно не нужна) заворачиваем пенопласт в полиэтилен, геотекстиль или нетканый материал, щели уплотняем полиуретановой пеной.

Если весной планируется ранняя высадка, то пенопласт для дополнительного утепления лучше установить заранее, еще осенью

• Оборудуем вход в теплицу импровизированным тамбуром, завешивая дверьнесколькими слоями полиэтилена или брезента. Точно так же перекрываем вентиляционные отверстия.
• Внутрь сооружения заносим несколько бочек, до половины заполненных смесью перегноя с опилками. Органическое топливо будет медленно разлагаться, постепенно повышая температуру.
• Если есть возможность, используем электрические или газовые портативные обогреватели.

Такой компактный обогреватель в критической ситуации может спасти рассаду

Конечно, долго растения в таком режиме не протянут, так что для зимнего выращивания придется практиковать фундаментальный подход. Но вот спасти любимую рассаду от внезапных мартовских-апрельских заморозков так вполне можно.

На что обращать внимание при покупке материалов для строительства

Какая толщина поликарбонатной плёнки считается оптимальной для теплицы? Это зависит не от кошелька, а от территории, на которой будет стоять теплица. Если объём осадков в регионе обильный, то крышу лучше покрывать более толстыми листами (до 10 мм). Толщина поликарбоната для стен теплицы – минимум 4 мм.

Если панели будут слишком тонкими, то придётся усиливать каркас. Плотность тоже имеет значение – для теплиц показатель должен быть 0,52 кг/м². Если толщину можно проверить специальным прибором, то с плотностью всё сложнее.

Как проверить плотность поликарбоната. Формула расчёта

Плотность любого вещества можно определить, зная его массу и объём. Для того чтобы проверить плотность купленного поликарбоната, необходимо взвесить весь «моток» на весах.

И рассчитать плотность по специальной формуле:

P=M/(N*A*B), где:

Р – плотность, кг/м²;

M – масса, кг;

A – длина, м;

B – ширина, м;

N − количество листов, шт.

Покупайте поликарбонат только у проверенных поставщиков. Поликарбонат должен быть по толщине не менее 4 мм и плотности не менее 0,52 кг/м². Если плотность будет ниже, то поликарбонат прослужит недолго. Смело обращайтесь к производителю с претензией. Адреса и телефоны обычно указаны на защитной плёнке.

Качество покупного профиля для возведения каркаса. Эксперимент с весом

Для экспериментов был приобретён покупной каркас для обустройства теплицы. При получении рабочими был замечен брак. В дугах присутствовали канавки.

Деформированный профиль

Влияет ли подобная деформация на прочность конструкции? Согласно заявленной в инструкции информации дуги выдерживают вес более 200 килограммов. Проверим. После попытки подтянуться арка сломалась, едва человек применил усилие.

Эксперимент с деформированным профилем

А теперь возьмём целую трубу. Как мы видим, арка легко выдерживает двоих людей.

Эксперимент с недеформированным профилем

Вывод – внимательно осматривайте все детали перед монтажом. Иногда оплошность может привести к печальным последствиям.

Покрытие теплицы поликарбонатом: некоторые особенности

Очень важен порядок сборки теплицы. Сначала покрываются боковые арки. Экономить здесь не нужно. Лучше, чтобы желобки поликарбоната шли вертикально. Так в местах зазоров не будет скапливаться грязь. Затем возводятся дуги. Для удобства можно размечать точки крепления маркером по нитке, натянутой по уровню.

Разметка боковых стен

При монтаже листов следует учитывать необходимость свободного открывания дверей и форточек. Сначала прикрепляют цельный лист, а только потом вырезают стыки под сгибы и фурнитурные конструкции.

Обрезание механизмов открывания дверей
То же самое – следующий шаг

Рамы монтируются одновременно с фрамугами. Сборка теплицы из поликарбоната требует чёткой последовательности действий.

Обрезка рам
Внешний вид готовой торцевой стойки

Рекомендации по уходу

Ухаживать за теплицей из поликарбоната несложно, но нужно соблюдать основные правила:

1. При необходимости затемнения можно использовать раствор мела. Смыть его с покрытия нужно обычной водой.
2. Дезинфекцию и мытье покрытия проводят мягкой губкой или щеткой обычным мыльным раствором. Для более глубокой чистки используют химические средства, рекомендованные производителем.
3. Зимой с крыши теплицы нужно удалять снег, толщина которого более 10 см.
4. В период оттепели не допускать обледенения и снежной корки.
5. Нельзя чистить снег скребком или другими твердыми инструментами, можно повредить УФ-пленку.
6. Нельзя мыть покрытие, когда оно сильно нагрелось под солнечными лучами.
7. Нельзя допускать контакта с жирами и кислотой.

Мыть поликарбонат нужно как с внутренней стороны, так и с наружной. При этом придерживаться всех описанных правил.

Отзывы экспертов

Оценка покупателей всегда скажет больше о товаре, чем самая яркая реклама. Мы подобрали несколько отзывов тех, кто на практике опробовал качества поликарбоната для теплицы.

Николай: «Три года назад я установил сотовый поликарбонат на свою теплицу. До этого я использовал в качестве укрытия пленку. Но увидев, что она мало эффективна в выращивании овощей, решил перейти на поликарбонат. Я рад, что сделал такой выбор. Материал выдержал снежные нагрузки, хорошо сохранял тепло внутри помещения. При этом его стоимость оказалась не такой уж и дорогой. Сначала я решил, что мне предлагают некачественный аналог. Но, проверив характеристики, измерив толщину, я убедился, что товар хороший и предлагается по выгодной цене. Но самое главное – он уже три года помогает выращивать отличные урожаи и отлично показал себя в зимнее время».

Михаил: «Все лето мы проводим на даче. Она стала для нас не только местом отдыха. Здесь мы выращиваем овощи для всей семьи. Мы решили избавить себя от лишних хлопот по укрытию теплицы плёнкой каждой весной, поэтому приобрели две стационарные теплицы из поликарбоната. В прошлом году мы добавили еще одну теплицу для расширения нашего хозяйства. В ней мы выращиваем баклажаны, патиссоны и не слишком высокорослые помидоры. Такие теплицы позволяют добиться высоких урожаев, продлить период плодоношения и защитить от неблагоприятных погодных условий. Своим выбором остались очень довольны».

Алена: «С приходом майских праздников мы начали устанавливать вторую теплицу из сотового поликарбоната на своем участке. Когда выбирали первую, изучали ассортимент, читали отзывы, спрашивали советы у соседей по даче. В итоге выбрали именно сотовый поликарбонат 6 мм. За это время он не выцвел, на нем не появились трещины. Он выглядит практически так же, как и после покупки. Поэтому вторую теплицу тоже оборудовали таким материалом».