Что такое швеллер: классификация, маркировка и сферы применения

Время на прочтение: 23 минут(ы)

Что такое швеллеры?

Швеллер — это узнаваемый и широко распространенный вид металлопроката, название которого означает «юбка» в переводе с немецкого. Металлический элемент П-образной формы действительно отдаленно напоминает этот предмет одежды. Поперечное сечение швеллера составляют две полки и одна стенка в различных вариантах: грани могут быть параллельными или располагаться под углом относительно друг друга. Благодаря этой форме металлопрокат может выдерживать высокие нагрузки, при этом позволяя добиться плотного прилегания.

Для изготовления швеллеров используют различные сплавы цветных или черных металлов. При этом изделия должны соответствовать определенным госстандартам в целях универсальности применения. Для каждой разновидности швеллеров предусмотрен отдельный ГОСТ.

Описание и характеристики

Швеллер – это металлопрокатное изделие, имеющее широчайшее применение в строительстве. Для изготовления используют разнообразные металлические сплавы.

Между собой швеллера отличаются методом прокатки: в результате горячего производства получается стальной (катаный); под действием пресса создают изделия из лёгких металлов (гнутый). Чаще всего используют швеллера горячего проката. Они могут разделяться на следующие виды:

* Стандартный швеллер (обычный) выпускают разнообразных серий:

— изделие, в котором внутренние полки имеют уклон (партия «У»);
— изделие, в котором внутренние полки располагаются параллельно (партия «П»);
— изделие экономичного образца, внутренние полки расположены параллельно (партия «Э»);
— изделие лёгкого образца с параллельными полками (партия «Л»);
— изделие специального образца (партия «С»).

* Швеллер по значениям ГОСТа. Для производства металлопрокатного изделия используют сталь двух видов: углеродистую и низколегированную. Для норм каждого вида указывают высоту, толщину и ширину полок швеллера (сортамент). По ГОСТовским стандартам горячекатаный швеллер 8240-89 должен соответствовать всем параметрам поперечного сечения.

* Швеллер специального образца изготавливают по индивидуальному циклу технологического процесса. При производстве соблюдают все нормативные размеры, сортамент швеллеров подгоняют под ГОСТ 8240-97.

На швеллера устанавливают маркировку, в зависимости от расстояния (от одной полки до другой в сантиметрах). Под грифом «Б» будет швеллер повышенной точности. Под грифом «В» создают швеллер с обычной точностью.

Чаще всего их применяют в автомобиле- и вагоностроении. С одинаковыми полочками изделие относят к ГОСТу 8278-89, а с неодинаковыми — к ГОСТу 8281-80. Все профили создаются на станках профилегибочного образца.

Швеллера имеют стандартную длину выпуска от 2 до 12 метров. Изделия более 12 метров считаются швеллерами специального предназначения. Массу швеллера можно определить по его длине, ширине полочек и серии выпуска (можно посмотреть в таблице №1).

Таблица №1

№ швеллера	Размер, мм				Масса, 1м кг	Метров в 1 тонне
	h	b	s	t
5У	50	32	4,4	7	4,84	206,61
6,5У	65	36	4,4	7,2	5,90	169,49
8У	80	40	4,5	7,4	7,05	141,84
10У	100	46	4,5	7,6	8,59	116,41
12У	120	52	4,8	7,8	10,4	96,15
14У	140	58	4,9	8,1	12,3	81,3
16У	160	64	5,0	8,4	14,2	70,42
16аУ	160	68	5,0	9,0	15,3	65,36
18У	180	70	5,1	8,7	16,3	61,35
18аУ	180	74	5,1	9,3	17,40	57,47
20У	200	76	5,2	9,0	18,4	54,35
22У	220	82	5,4	9,5	21,0	47,62
24У	240	90	5,6	10,0	24,0	41,67
27У	270	95	6,0	10,5	27,7	36,1
30У	300	100	6,5	11,0	31,8	31,45
33У	330	105	7,0	11,7	36,5	27,4
36У	360	110	7,5	12,6	41,9	23,87
40У	400	115	8,0	13,5	48,3	20,70

Производство швеллеров

В соответствии с требованиями ГОСТ, исходный материал для изготовления швеллеров — это конструкционная, высокоуглеродистая или низкоуглеродистая сталь. В некоторых случаях могут использоваться стали с содержанием легирующих элементов. Окончательный выбор конкретного материала для швеллеров диктуют требования к техническим характеристикам будущего изделия.

Производят металлические детали с использованием прокатного стана. Разогретая до требуемой температуры прямоугольная заготовка подается на него, после чего происходит последовательное обжатие материала вращающимися валками. Размеры заготовки подбираются с учетом особенностей процесса: готовый швеллер получится меньше, поэтому необходим запас для производства. В первую очередь обрабатывают центральную часть будущего изделия, придавая ей форму буквы М. После этого горячекатаный швеллер выравнивают и отправляют на калибровку при помощи специальной машины, которая доводит профиль до точных параметров.

Процесс производства достаточно трудоемкий, однако горячий прокат обладает высокой производительностью и отличным качеством.

Изготовление швеллеров и ГОСТы

Металлический монтажный П-образный элемент производят из высокопрочных сплавов либо нержавейки. В основе лежит марки AISI 304 или AISI 316. В промышленности имеется 2 полноценных метода изготовления швеллеров – метод прокатки и метод лазерной сварки. Высокий уровень прочности выдает нержавеющий швеллер – он комбинирует в себе длительный срок службы и прочность. Для тяжелого машиностроения в швеллерах используется черная сталь.

Как делают швеллер методом прокатки:

1. Заготовка материала – черный или цветной металл.
2. Нагрев болванки до мягкости.
3. Прокатка на специализированном сортовом станке.
4. Охлаждение и нарезка швеллеров.
5. Изгиб на профилегибочном станке, если того требует технология.
6. Упаковка и отправка на продажу.

Если в качестве основы используется специфичный сплав металла, меняющий физические свойства при нагревании, метод прокатки не зайдет. При производстве путем лазерной сварки, происходит нагрев только в местах соединения конструкции, что позволяет производить крупногабаритные швеллеры с нестандартными параметрами.

На втором месте по популярности в производстве стоят алюминиевые швеллеры. Их размеры меньше, а благодаря легкости получаемых конструкций, спрос на продукцию стабильно высок в самолетостроении и прочих смежных сферах строительства.

ГОСТЗа что отвечает

8240-97	Общие требования к изготовлению швеллеров в промышленных масштабах на реализацию.
8240-89	Требования к изготовлению швеллеров, у которых грани боковых полок имеют внутренний уклон.
535-88	Требования к изготовлению швеллеров горячекатанным способом
19425-74	Швеллеры специального типа для автомобилестроения.
5267.1-90	Специализированные швеллеры, используемые в вагоностроении.
8278-93	Требования к изготовлению равнополочных швеллеров гнутого типа из высокопрочной стали.
8240	Требования к изготовке конструкций из стали углеродистого типа либо низколегированного сырья.
5420	Как нужно изготавливать швеллера для тракторов и прочей крупногабаритной техники.

Для рядового потребителя не имеет смысла вчитываться в ГОСТы, ведь 90% необходимой информации он имеет возможность найти на маркировки швеллера, при его закупке в специализированном магазине. Альтернатива – спросить совета у консультанта, или потребовать сопроводительную техническую документацию у продавца.

Способ и материал для производства

Изготавливают профиль согласно требованиям, ГОСТ 8240-97. В качестве исходного материала для производства используют конструкционную, высокоуглеродистую и низкоуглеродистую сталь. А также применяются стали с легирующими элементами. Выбор зависит от требования к техническим характеристикам швеллера.

Во время производства профиля заготовка прямоугольной формы разогревается до необходимой температуры и подается на специальный прокатный стан. На этом агрегате происходит процесс последовательного обжатия материала вращающимися валками. Так как при изготовлении швеллера размеры становиться меньше то заготовка берется с запасом для производства.

Вначале обработке подвергается центральная часть изделия и делают ее в виде Буквы М. Затем выравнивают и полученный горячекатаный швеллер отправляют на машину для калибровки. На ней профиль доводится до точных размеров. Несмотря на трудоемкость горячий прокат имеет высокую производительность и хорошее качество.

Классификация швеллеров

Швеллеры принято классифицировать в зависимости от следующих параметров:

1. Материал:

• швеллеры из низколегированной стали;
• из углеродистой стали — большинство изделий изготавливаются именно из этого материала;
• швеллеры из другого вида стали (высоколегированной, нержавеющей, термоустойчивой) — изготавливаются по специальному заказу.

2. Метод производства:

• горячекатаные — производятся в соответствии с ГОСТ 8240-97 посредством прокатки заготовок при 1200-градусной температуре;
• гнутые равнополочные — изготавливаются в соответствии с требованиями ГОСТ 8278-83 из различного качества стали на трубных станах, применяются реже за счет прочностных характеристик, по которым они уступают горячекатаным.

Помимо разницы в эксплуатационных характеристиках и сфере использования, эти две разновидности швеллеров отличаются визуально. Гнутые изделия имеют характерные закругленные углы.

Еще один немаловажный аспект швеллеров — их размер, который регламентируют нормативные документы. Точность изготовления элементов подразумевает наличие трех категорий:

• «А» — высокой точности;
• «Б» — повышенной точности;
• «В» — обычной точности.

Расстояние между полками швеллера также может быть разное — ГОСТ допускает диапазон значений этого параметра от 32 до 115 мм. Другие допустимые параметры металлоизделий: длина — от 4 до 12 м, высота полок — от 50 до 400 мм.

Виды

Металлопрокатное изделие делится на следующие виды:

* Швеллер с уклоном полок. Допустимая длина должна составлять от 4 до 12 метров. Отклонения в весе не должны превышать -3…+5%.

* Швеллер, в котором полочки расположены параллельно. Высота данного изделия составляет от 5 до 40 см, ширина полочек от 32 до 115 метра. Выпускают экономичные, лёгкие и специальные.

* Швеллер лёгкой серии, в котором грани полочек расположены параллельно. Данное изделие имеет более тонкие стенки полок и самого проката. Высота может быть от 12 до 30 см. Из-за того, что металлоконструкция легче, её проще монтировать, соответственно, и стоимость будет ниже.

* Швеллер экономичной серии, в котором грани полочек размещены параллельно. Для изготовления используют сплавы недорогих металлов, относится к серии «Э». Размерышвеллера должны соответствовать ГОСТу (смотрите таблицу №1).

Стандартизованные виды

По способу изготовления швеллеры бывают горячекатаные и гнутые. Гнутые могут быть с равными или разными по длине полочками. От катаных отличаются более плавным скруглением в местах перехода спинки в полочки.

Катаные могут быть с параллельными полками — серия П или с уклоном полок — серия У. Но не стоит думать, что «уклон» это наклон полочек. Они, в любом случае, должны быть перпендикулярны спинке. Под уклоном понимают плавное и постепенное уменьшение толщины полочек. Оно может быть от 4% до 10%. Есть еще три типа катаных швеллеров. Они отличаются длиной полок и их толщиной: С — специальный, Л — легкий и Э — экономичный.

У гнутых швеллеров, кстати, свое обозначение. У них есть два таких же класса. Один имеет одинаковые по длине полочки и называется равнополочный, у второго полки разной длины, называют его разнополочным.

Также в спецификации или маркировке швеллеров проставляют класс точности: А — высокой, В — обычной. У гнутых есть еще класс Б — это повышенная точность. Высокая и повышенная точность обычно требуется для промышленного применения. Для частного строительства более чем достаточно класса В.

Расширение ассортимента

Стандартные швеллеры изготавливаются под соединение при помощи сварки. Но есть конструкции, которые более удобны, если есть возможность их собирать и разбирать. Для этого выпускают перфорированный П-образный металлопрокат. Его делают из листовой оцинкованной стали толщиной 2-5 мм.

Обозначается перфорированный швеллер ШП, затем проставляется количество граней с перфорацией, а потом размеры в миллиметрах. Первой указывается высота изделия (длина спинки), а потом длина полок. Диапазон размеров ШП — высота от 50 мм до 400 мм, длина полок — 20-180 мм. Из перфорированного проката собирают полки, стеллажи, другие системы хранения, строительные леса.

Бывают еще швеллеры с перфорацией из алюминия

Есть несколько специальных серий перфорированных швеллеров. К235, К225, К240 — электромонтажные с перфорацией. Они применяются для создания систем, в которые укладываются кабели. Металл хорошо отводит тепло, а наличие отверстий еще повышает этот показатель.

Некоторые размеры алюминиевого швеллера

Есть также алюминиевые швеллеры и из алюминиевых сплавов. Они не применяются в несущих конструкциях. Чаще используются как отделочный или декоративный элемент. Могут быть частью разделительных систем. Например, офисные перегородки, стойки-столы-консоли и др. Маломерные алюминиевые швеллеры могут применяться для установки ЛЭД-подсветки, так как алюминий очень хорошо отводит тепло, а это залог долговечности светодиодов.

Швеллер горячей прокатки: плюсы и минусы

Форма – это основное преимущество горячекатаного изделия. Именно благодаря ей он обладает такими высокими показателями жесткости. Профиль горячей прокатки не подвержен деформации, прекрасно выдерживает большие вертикальные нагрузки, устойчив к механическим повреждениям и коррозии.

Но также имеются и недостатки. Данный вид изделия плохо сваривается. Поэтому в сборных конструкциях, где элементы соединяются с помощью сварки, отдают предпочтение профилю холодного проката.

Швеллер холодной прокатки: плюсы и минусы

Для производства холоднокатаного швеллера существуют специальные профилегибочные станки. Принцип их работы основан на парных прессующих валах, которые давят на лист с обеих сторон, придавая ему П-образную форму.

Производственный процесс полностью автоматизирован и позволяет выпускать продукцию любой формы и в больших объемах.
Гнутый профиль имеет меньший вес в сравнении с горячекатаным, поэтому используется при создании облегченных металлических конструкций.

Это в значительной мере увеличивает скорость сборки и уменьшает трудоемкость данного процесса.
Холоднокатаный швеллер востребован при проведении работ по ремонту и реконструкции и, конечно же, при строительстве небольших зданий.  Его также используют для сборки каркаса теплиц.

Однако сфера применения данного типа изделия не ограничивается строительством. Он применяется в автомобилестроении, судостроении, вагоностроении и т. п.

Маркировка швеллеров

Для удобства выбора горячекатаных швеллеров с нужными параметрами из сортамента производители используют специальные числовые и буквенные обозначения. Маркировка позволяет легко сориентироваться в разнообразии вариантов и подобрать оптимально подходящие по размеру и характеристикам металлопрофили для решения конкретной задачи.

Согласно ГОСТ 8240-97, первая цифра обозначения — это основная характеристика, которая указывает на размер швеллера, то есть, расстояние между его полками. Буква маркировки, которая идет за цифрой, позволяет определить тип П-образного профиля.

Выделяют следующие серии швеллеров:

• Э — экономичные изделия с параллельными гранями;
• П — с параллельными гранями полок;
• Л — изделия легкой серии с параллельно расположенными гранями полок;
• У — полки располагаются под углом;
• С —изделия специальной разновидности.

Самое большое распространение в строительстве и других отраслях получили металлоизделия со следующей маркировкой:

• 10 — профиль, для которого характерны высокие механические качества. Широко используется при строительстве крупных промышленных сооружений.
• 14 — наиболее популярный тип изделий, используемый для строительных целей. Такие металлоизделия отличаются повышенной точностью при высоких эксплуатационных характеристиках.
• 16 — высокопрочный профиль, способных выдерживать серьезные нагрузки. За счет этого востребован в промышленном строительстве.
• 20 — основной сферой применения профиля являются сложные конструкции, которые требуют высокого уровня прочности и надежности.

Чтобы прочитать маркировку гнутого швеллера, достаточно понимать очередность, в которой перечисляются параметры. Так, изделие с обозначением 300х80х6 имеет одинаковую толщину металла на протяжении поперечного сечения, равную 6 мм. Остальные величины указывают на размер стенки (в данном случае 300) и размер полок

Преимущества горячекатаного швеллера

Главным преимуществом этого изделия является его форма. Благодаря ей он и используется там, где нужны высокие показатели жесткости. Преимущества этого вида металлопроката:

• Возможность выдержать большие силовые нагрузки.
• Устойчивость к деформации.
• Устойчивость к механическим повреждениям.

Но это металлическое изделие имеет еще одно преимущество – швеллер устойчив к коррозии.

Но есть и недостатки. Горячекатаный швеллер плохо подвергается сварке. Поэтому в сборных конструкциях, где соединение элементов происходит на сварку, используется изделие, произведенное с помощью холодного проката.

Преимущества гнутого швеллера

Производства этого вида металлопроката происходит на специальном профилегибочном станке. Парные прессующие валы с двух сторон действуют на заготовку из листового металла, придавая ей П-образную форму. С помощью современного оборудования этот процесс происходит в автоматическом режиме и имеет целый ряд преимуществ: скорость, возможность создания профиля любой формы и т. п.

В отличие от горячекатаного швеллера его гнутая разновидность обладает низким весом. Что позволяет использовать такой вид швеллера в облегченных металлоконструкциях. Низкая масса этого изделия сокращает время на его монтаж и уменьшает трудоемкость этого процесса.

Гнутый профиль используется:

• В строительстве зданий.
• При реконструкции построек.
• Вовремя проведения капитального ремонта.

Облегченные версии гнутого профиля можно использовать для сборки каркаса теплиц и возведения временных сооружений. Сферой использования этого изделия является не только строительство, но и вагоностроение, станкостроение, судостроение, автомобилестроение и т. п. С его помощью можно изготовить изделия, обладающие высоким сопротивлением нагрузкам, но обладающих небольшим весом.

Сферы применения швеллеров

Благодаря своим техническим характеристикам швеллер получил широкое распространение практически в каждой отрасли промышленности. Чаще всего он выступает составной частью различных рам, каркасов, несущих конструкций. Такой прокат используют для повышения функциональных качеств бетона, для усиления несущих стен, при монтаже кровельного покрытия. Возведение мостов, отделочные работы, прокладка коммуникаций также становятся сферами, в которых незаменим П-образный профиль.

За счет своей формы швеллер способен придать конструкции необходимую жесткость и устойчивость. Он хорошо выносит большие осевые нагрузки и противостоит нагрузкам на изгиб. Благодаря разным типоразмерам и маркам стали изделие применяется для разнообразных целей.

Наиболее востребован П-образный профиль:

• в разных сферах строительства — для армирования элементов конструкций, выполнения опорной функции, как нишу для различных коммуникаций (полый внутри элемент создает полноценный канал);
• в машиностроении — металлоизделие выступает опорной или фиксирующей деталью, крепежной деталью, каркасом, оснасткой для сборки и сварки различных изделий, а в тяжелом машиностроении свойство проката выдерживать значительные нагрузки позволяет использовать его в качестве балок, по которым ходят краны;
• в автомобилестроении — используется аналогичным образом, что и в машиностроении.

Другие промышленные сферы применения швеллеров включают: вагоностроение, судостроение, станкостроительная отрасль, отрасль домашнего хозяйства.

Металлопрокат получает все более широкое распространение при реконструкции зданий. Частное использование швеллеров предполагает возведение таких помещений, как погреба, теплицы и ангары. Особенности конструкции элементов позволяют сэкономить на расходе металла. Кроме того, металлоизделия обладают небольшим весом, вследствие чего могут использоваться для строительства легких навесов, которые при этом будут отличаться высокой прочностью.

Прокат из алюминия, вес которого еще меньше по сравнению с аналогами, также востребован: он служит для соединения стыков, как деталь каркасов для облицовки, как интерьерный компонент.

Предназначение

Швеллер применяется для обеспечения сооружениям жесткости, устойчивости, т.е. выступает опорной конструкцией. Изделие хорошо работает на изгиб и выдерживает постоянные нагрузки, приложенные к осям. Прокат позволяет увеличить несущую способность сооружения или конструкции. Колонны, кровельные прогоны предполагают наличие такой составляющей. Прочностные характеристики элемента позволяют воспринимать существенные вибрационные и быстро изменяющиеся во времени нагрузки. Поэтому он часто эксплуатируется как рельсы для производственных кранов.

Преимущества разных видов швеллера

Применение швеллера в промышленности влечет за собой ряд выгод. В первую очередь это выгода экономическая. Высокий уровень прочности металлоизделий позволяет возводить конструкции облегченного типа, экономя на расходе материала, и не теряя при этом в эксплуатационных характеристиках.

Простая механическая обработка, несложный монтаж и удобная транспортировка также относятся к преимуществам швеллеров. Стоит отметить, что монтировать элементы легко даже на высоте, поскольку небольшая масса позволяет сразу подавать их наверх. Более того, монтажные работы можно проводить незамедлительно, минуя этап рихтовки и предварительной подгонки, так как детали имеют точные размеры.

Износостойкость материала, из которого изготовлены швеллеры, увеличивает эксплуатационный срок конструкции. Они устойчивы к воздействию влаги, механическим повреждениям, разным видам деформации. В целом слабые места, которые были бы подвержены разрушению, в таких элементах отсутствуют.

Разные виды П-образных изделий также имеют особенности. Среди преимуществ горячекатаного швеллера следует выделить:

• форма изделия, которая позволяет использовать его там, где требуется повышенная жесткость;
• устойчивость к значительной нагрузке, деформации, различным механическим повреждениям;
• способность противостоять коррозии.

Особенность горячекатаного швеллера, которая в ряде случаев будет недостатком, только одна — элементы плохо поддаются сварке. По этой причине сборные конструкции, в которых необходим данный вид соединения, необходимо изготавливать из холоднокатаных металлоизделий.

Гнутый швеллер, произведенный на профилегибочных станках из листовых металлических заготовок, получает преимущество уже на этапе изготовления. Благодаря особенностям процесса он может быть сделан любой формы за короткое время.

Основное преимущество гнутого профиля по сравнению с горячекатаным — это облегченный вес. Это снижает трудоемкость монтажа и значительно увеличивает сферу применения металлоизделия. Низкая масса швеллера позволяет возводить каркасы теплиц, каркасы временных сооружений, различные облегченные конструкции, которые, однако, требуют высоких показателей прочности и надежности.

Особенности выбора швеллеров

К выбору швеллера нужно подходить комплексно, учитывая особенности конкретной задачи. Поскольку изделия универсальны, сфера их применения может быть широкой и разнообразной, при этом каждый проект предполагает использование проката определенной марки и типоразмера. Если предполагается, что конструкция из металлоизделий будет подвержена значительным нагрузкам, расчет параметров делают специалисты. Это позволяет избежать ошибок в сложных манипуляциях с числовыми значениями.

Чтобы выбранный швеллер решал конструкторскую задачу, необходимо придерживаться одной рекомендации. Когда тип изделия, которое полностью удовлетворяет всем требованиям, определен, в спецификацию к чертежу включается та марка, которая расположена ближе к началу таблицы сортамента. Важно выбирать такие марки швеллеров, отличия которых от расчетных составляют не более 5%. Если данное условие не выполняется, остановите выбор на изделии номером выше.

При выборе металлопроката П-образной формы также важно руководствоваться следующими параметрами:

• весом погонного метра швеллера;
• площадью поперечного сечения;
• осевым моментом инерции;
• осевым моментом сопротивления;
• радиусами инерции.

Для последних трех параметров швеллера расчет производится относительно центральной оси сечения.

Предварительные замеры перед выбором металлоизделий должны быть выполнены точно и правильно. Расчет длины, ширины и массы такого элемента производят сообразно конкретной цели. К примеру, при изготовлении балочных перекрытий критически важно измерить длину балок — этому параметру должны соответствовать полки по ширине и размер перекрытия.

Череповецкий завод металлоконструкций в своей работе использует только сертифицированный металлопрокат, включая швеллеры. Это позволяет гарантировать прочность и долговечность металлических конструкций.

Хранение и транспортировка

Хранится металлическая продукция швеллерного сечения на специальных площадках, увязанная с помощью стальной ленты или проволоки. Ее отгружают по весу или погонным метрам. Готовая к отгрузке продукция может иметь ржавчину согласно указанным в ГОСТе нормам. Перевозка швеллеров производится в кузове открытого типа, фургоне или полувагоне.

Сравнение двутавра и швеллера на прочность, в зависимости от прилагаемой нагрузки

Основное различие между свойствами двутавровой балки и швеллера заключается в различной реакции на нагрузки, в частности – на скручивание, что объясняется разницей в нахождении центра тяжести.

• Двутавр. Максимальный объем металла, особенно в изделиях широкополочной и колонной серий, сосредоточен в полках. Симметричные относительно стенки полки двутавра воспринимают основные вертикальные нагрузки и обеспечивают высокий момент инерции. Стенка работает в основном на сжатие. Этот симметричный профиль может подвергнуться скручиванию только в тех случаях, когда на него уложено перекрытие с неравномерной нагрузкой. Двутавр, благодаря массивности, высокой стоимости и прочностным характеристикам, используется в основном в крупномасштабном строительстве для создания перекрытий, испытывающих высокие нагрузки.
• Швеллер. Его главная особенность – несовпадение главной оси инерции со стенкой. Такая продукция хорошо работает при косом изгибе. Для создания легкой и прочной металлоконструкции швеллер сваривают в коробку с усилением шва металлическими пластинами. Создание такого металлоизделия требует больших трудозатрат. Швеллер чаще всего используется для создания каркасных конструкций, изготовления перекрытий небольших строений – дач, гаражей, хозпостроек, – а также лестниц.

И швеллер, и двутавр относятся к профильному прокату, не рассчитанному на восприятие серьезных усилий, направленных перпендикулярно стенке.

Калькулятор предусматривает расчёт балок на изгиб и прогиб, из горячекатаного и другого проката следующей номенклатуры:

• уголка равнополочного;
• уголка неравнополочного;
• швеллера с уклоном и с параллельными гранями полок;
• двутавров с уклоном полок и с параллел. гранями полок различных модификаций, а также тавровых балок (тавров).

Размеры проката углового профиля оговариваются ГОСТ 8509-93 и 8510-86; швеллеров – 8240-97; двутавров – 26020-83; тавров – ТУ 14-2-685-86; (получаемых продольным разрезом пополам горячекатаных двутавров с парал-ыми гранями полок по ГОСТ 26020-83) – смотрите калькулятор веса двутавра.

При вычислении массы 1 метра длины проката плотность стали в этих стандартах принята равной 7,85 г/см3 (7.85 кг/дм3 или 7850кг/м3).

Предварительные соображения

Калькулятор предусматривает расчёт балок для различных схем их крепления и нагрузки. Нагрузка балок может быть распределённой (“q” на схемах 3,4,5,9,15 и др.) или сосредоточенной (“P” на схемах 1,2,6,7,8 и др.)

Крепление балок может быть: а)консольным с жесткой заделкой одного из концов (например, схемы 1,2,3 и другие); б)”заделка – заделка”, когда оба конца балки жестко защемлены (заделаны), схемы 6,7,8,9; в)”шарнир – шарнир”,(схемы 12,13,14,15 и другие),причём левый шарнир неподвижный а правый подвижный; г)”заделка – шарнир”,(схемы 9,10,11 др.)

Жесткая заделка балки предотвращает поворот балки и перемещение её в любом направлении. Неподвижный шарнир допускает только поворот балки в месте крепления в вертикальной плоскости. Подвижный шарнир допускает поворот балки в месте крепления в вертикальной плоскости и перемещение вдоль её собственной оси.

Эти перемещения весьма незначительны и являются следствием деформации балки под нагрузкой. Основным видом этой деформации является её прогиб, величина которого наряду с приложенной к балке нагрузкой зависит также от длины балки, размеров её поперечного сечения и физических характеристик материала, в данном случае от его модуля упругости (“E”). Модуль упругости углеродистой стали равен (2-2.1)10^5 MПа; легированной (2.1-2.2)10^5 MПа; поэтому в калькуляторе принято среднее значение 2.1*10^5 MПа, что составляет 2142000кг/см2.

Из размерных характеристик поперечного сечения балки для расчёта прогиба используется момент инерции сечения (“I”); величина прогиба зависит также от положения проверяемой точки балки относительно опор. Допустимая величина прогиба балок определяется их назначением и местом в строительных конструкциях и регламентируется соответствующим СНиП; в легких случаях она не должна превышать 1/120 – 1/250 длины балки.

При строительстве ответственных объектов и конструкций применяют швеллера, которые обладают высокой прочностью и способны выдерживать существенные нагрузки, а также возникающие сдвиговые и осевые напряжения без потери несущих свойств. Однако могут наступать такие ситуации, когда здание было возведено с ошибками в расчётах предполагаемых нагрузок или они были изменены в ходе эксплуатации в результате чего был достигнут предел его прочности.

Это означает, что дальнейшая эксплуатация конструкции невозможна, так как велика вероятность создания аварийной ситуации. Поэтому единственным выходом из сложившейся ситуации без изменений условий нагружения будет выполнение усиления конструкции.

Усиление швеллера на прогиб и изгиб

Одним из самых простых способов усиления швеллера является установка подпоры. Она позволит существенно разгрузить несущую балку без внесения существенных изменений в готовую конструкцию. Способ соединения должен в полной мере соответствовать типу нагружения: в случае постоянного действия поперечной силы можно выполнять любые соединения деталей способных обеспечить высокую надёжность и прочность, а вот при динамических — стоит использовать клёпаные и болтовые соединения.

В некоторых ситуациях установка подпорки невозможна из-за особенностей эксплуатации объекта. Следовательно, придётся увеличивать поперечное сечение путём приваривания стальных накладок или уголков в продольном направлении либо приварить еще один швеллер таким образом, чтобы получилась симметричная конструкция. Благодаря этому основная нагрузка сместится с точки возможного разрыва металла и распределится равномерно по площади балки новой формы.

Ещё одним способом усиления швеллера считается перераспределение нагрузки между всей конструкцией при помощи конструктивных изменений каркаса или его элементов. Это позволит снизить возникшие изгибающие напряжения и обеспечить необходимый запас прочности. Однако при этом не стоит забывать о проведении новых расчётов объекта, так как проблема может стать более серьёзной.

Усиление швеллера на кручение

Чтобы усилить швеллер на скручивание следует обеспечить установку симметричной конструкции методом сварки. Считается, что сварные швы в углах балки способны её ослабить, так как при нагреве металла она может продеформироваться, а накладной металл, особенно при локальной установке, принять на себя нагрузку. Поэтому нужно использовать специальные методы двухсторонней сварки.

Стандартным методом усиления считается приваривание второго швеллера параллельно установленному, чтобы получить в итоге двутавр или коробку. Оба варианта являются примерно одинаковыми по эффективности, но их реализация возможна только при полном доступе ко всей поверхности стального каркаса, в противном случае придётся разрушать часть отделки, а также устанавливать временные страховочные опоры.

Сортамент швеллеров горячекатаных по ГОСТ 8240-97

Основная область применения катаного швеллера — создание и усиление несущих конструкций. Поэтому требуется точно придерживаться параметров. Нормативы описывают все значения, вплоть до допустимых отклонений. Обычно они составляют не более нескольких процентов от параметра, но существуют и исключения.

Предельные отклонения по размерам для горячекатаного швеллера

Также обратите внимание, что вес швеллера дан справочный. То есть, он рассчитан для стали определенной марки. В стандартах ее плотность составляет 7,85 г/см³. Для более плотной стали вес будет больше, для более пористой меньше. Точная масса должна быть указана производителем, как и марка стали и ее плотность. Швеллеры изготавливают длиной от 2 до 12 метров, могут быть и более длинные.

Закругления и уклоны полок также в ГОСТах есть, но они даны для построения профиля, а не для контроля. Для потребителей эта информация не требуется, так что в свои таблицы мы ее не включили.

Пример использования швеллера: обвязка фундамента

Особой маркировки нет. Указывается просто высота изделия в сантиметрах, далее стоит буква, которая обозначает тип сечения и группу. Например, швеллер 6,5Э (высота спинки 6,5 см, группа эконом, а остальные размеры швеллера по ГОСТу смотрим в таблице), 12П или 12У — эти изделия имеют высоту 12 см, но один имеет параллельные полочки (это который 12П), другой с уклоном (12У). Кроме этих цифр может указываться еще класс точности. Других параметров — длины полок, толщины спинки и полок — в обозначении нет. Поэтому для этого вида металлоизделий нужны таблицы с размерами. Ниже они расписаны по классам.

Размеры и вес катаных швеллеров У

Швеллер У отличается тем, что его полочки от спинки к концам становятся все тоньше. Вот это плавное уменьшение толщины и называется уклоном. Если посмотрите внимательно на чертежи профиля У и П, увидите в чем разница.

Еще раз посмотрите на отличия швеллеров У и П

Номер швеллера серии УВысота спинки, ммШирина полок, ммТолщина спинки, ммТолщина полок, ммВес 1 метра, кг

5У	50	32	4,4	7,0	4,84
6,5У	65	36	4,,4	7,,2	5,90
8У	80	40	4,5	7,4	7,05
10У	100	46	4,5	7,6	8,59
12У	120	52	4,8	7,8	10,4
14У	140	58	4,9	8,1	12,3
16У	160	64	5,0	8,4	14,2
16аУ	160	68	5,0	9,0	15,3
18У	180	70	5,1	8,7	16,,3
18аУ	180	74	5,1	9,3	17,4
20У	200	76	5,2	9,0	18,4
22У	220	82	5,4	9,5	21,0
24У	240	90	5,6	10,0	24,0
27У	270	95	6,0	10,5	27,7
30У	300	100	6,5	11,0	31,8
33У	330	105	7,0	11,7	36,5
36У	360	110	7,5	12,6	41,9
40У	400	115	8,0	13,5	48,3

Высота катаных швеллеров У от 50 мм до 400 мм, ширина полок от 32 мм до 115 мм. Стандартный сортамент и вес перечислены в таблице.

Специальные катаные швеллеры С: габариты и масса одного метра

На базе сортамента с уклоном, выпускаются специальные швеллеры. Они имеют один или несколько отличающихся параметров. В некоторых случаях увеличена длина полочки, в других разница в толщине. В общем, если вам нужен швеллер с уклоном, но в серии У вы не нашли подходящие габариты, смотрите еще серию С.

Номер швеллера серии СВысота спинки, ммШирина полок, ммТолщина спинки, ммТолщина полок, ммВес 1 метра, кг

8С	80	45	5,5	9,0	9,26
14С	140	58	6,0	9,5	14,53
14СА	140	60	8,0	9,5	16,72
16С	160	63	6,5	10,0	17,53
16Са	160	65	8,5	10,0	19,74
18с	180	68	7,0	10,5	20,20
18Са	180	70	9,0	10,5	23,00
18Сб	180	100	8,0	10,5	26,72
20С	200	73	7,0	11,0	22,63
20Са	200	75	9,0	11,0	25,77
20Сб	200	100	8,0	11,0	28,71
24С	240	85	9,5	14,0	34,9
26С	260	65	10,0	16,0	34,61
26Са	260	65	10,0	11,0	39,72
30С	300	85	7,5	13,5	34,44
30Са	300	87	9,5	13,5	39,15
30Сб	300	89	11,5	13,5	43,86

Наиболее ходовые размеры те, которые значительно отличаются от стандарта. Например, швеллер 18Сб имеет полки длиной 100 мм, в то время как стандартный вариант — 18У всего 70 мм. Толще стали и спинка, и полочки: 8 мм и 10,5 мм против 5,1 мм и 8,7 мм в базовой серии. Как видим, разница существенная. Швеллер 18Сб более мощный, чем базовый вариант — 18У.

Таблица размеров швеллера с параллельными полками (без уклона) серия П

Швеллер П имеет толщину полок одинаковую по всей длине. Только к концу они плавно закругляются. Радиус закругления не контролируется, так как не имеет принципиального значения.

Сечение швеллера П. Размеры швеллера по ГОСТу в таблицах

Номер швеллера серии ПВысота спинки, ммШирина полок, ммТолщина спинки, ммТолщина полок, ммВес 1 метра, кг

5П	50	32	4,4	7,0	4,84
6,5П	65	36	4,4	7,2	5,90
8П	80	40	4,5	7,4	7,05
10П	100	46	4,5	7,6	8,59
12П	120	52	4,8	7,8	10,4
14П	140	58	4,9	8,1	12,3
16П	160	64	5,0	8,4	14,2
16аП	160	68	5,0	9,0	15,3
18П	180	70	5,1	8,7	16,,3
18аП	180	74	5,1	9,3	17,4
20П	200	76	5,2	9,0	18,4
22П	220	82	5,4	9,5	21,0
24П	240	90	5,6	10,0	24,0
27П	270	95	6,0	10,5	27,7
30П	300	100	6,5	11,0	31,8
33П	330	105	7,0	11,7	36,5
36П	360	110	7,5	12,6	41,9
40П	400	115	8,0	13,5	48,3

Если сравните две таблицы, увидите, что размеры швеллера по ГОСТу У и П типа одной высоты ничем не отличаются. Одинаковы все параметры. Абсолютно все. Даже вес одного метра. Разница именно в форме полок. Причем частники чаще выбирают параллельные полки. На ровные полки плотно укладывается любой материал, нет проблем с соединением.

Сортамент катаных швеллеров группы Э (эконом) с размерами и весом

Швеллеры с прямыми полочками есть также серии Э — эконом. От серии П они отличаются чуть меньшей толщиной спинки. Остальные параметры кроме веса без изменений. Вес, естественно, немного меньше.

Номер швеллера серии ЭВысота спинки, ммШирина полок, ммТолщина спинки, ммТолщина полок, ммВес 1 метра, кг

5Э	50	32	4,2	7,0	4.79
6,5Э	65	36	4,2	7,2	5.82
8Э	80	40	4,2	7,4	6.92
10Э	100	46	4,2	7,6	8.47
12Э	120	52	4,5	7,8	10.24
14Э	140	58	4,6	8,1	12.15
16Э	160	64	4.7	8,4	14.01
18Э	180	70	4.8	8,7	16,,.01
20Э	200	76	4.9	9,0	18,07
22Э	220	82	5.1	9,5	20.69
24Э	240	90	5.3	10,0	23.69
27Э	270	95	5.8	10,5	27,37
30Э	300	100	6.3	11,0	31,35
33Э	330	105	6.9	11,7	36,14
36Э	360	110	7.4	12,6	41,53
40Э	400	115	7.9	13,5	47.97

Стоит сказать, что значительного влияния на несущую способность уменьшение толщины спинки не оказывает. А вот масса снижается. Так что это действительно экономный швеллер. И в плане металла, и в плане цены. Меньше материалоемкость — меньше стоимость. Если есть нужда сэкономить, можно купить швеллер Э.

Легкий швеллер (серия Л)

Облегченный швеллер Л пригодится в тех конструкциях, где нагрузка не так велика. Он также имеет параллельные полки, но они короче и тоньше. Более тонкая и спинка. А это значит, что облегченная серия имеет и меньший вес и, как следствие, меньшую несущую способность. Но большие нагрузки в частном секторе не так часто встретишь, так что швеллер Л для частного строительства подходит даже больше. Но несущую способность лучше просчитывать.

Номер швеллера серии ЛВысота спинки, ммШирина полок, ммТолщина спинки, ммТолщина полок, ммВес 1 метра, кг

12Л	120	30	3,0	4,8	5,02
14Л	140	32	3,2	5,6	5,94
16Л	160	35	3,4	5,3	7,10
18Л	180	40	3,6	5,6	8,49
20Л	200	45	3,8	6,0	10,12
22Л	220	50	4,0	6,4	11,86
24Л	240	55	4,2	6,8	13,66
27Л	270	60	4,5	7,3	16,3
30Л	300	65	4,8	7,3	19,07

Давайте для примера сравним швеллер 14Л и 14П.

• 14Л имеет следующие размеры полок: длину 32 мм и толщину 5,6 мм. Толщина спинки 3,2 мм.
• 14П габариты: при длине полок 58 мм и их толщине 8,1 мм, толщина спинки 4,9 мм.

Разница более чем значительная. Она отражается и в весе: метр 14П весит 12,3 кг , а погонный метр 14Л — 5,94 кг. В два раза меньше. Это влияет на стоимость проката (естественно), на стоимость доставки. К тому же более легкий, его проще переносить, поднимать и т.д. Но 3,2 мм — это ближе к тонкому металлу. Это значит, что вы должны уметь варить тонкий металл.

Размеры швеллера по ГОСТу гнутого типа

Швеллер называется гнутым, потому что лист металла сгибают на листогибочных станках. Получить четкий угол, как на горячекатаных, нет возможности и скругление в месте перехода спинки в полочку плавное. Именно по этой части можно отличить один вид от другого. Этот вариант хорош тем, что имеет более низкую цену. Связано это с более простой технологией производства.

Чертеж швеллера гнутого с равными и разными полками

Как уже говорили, полочки гнутого швеллера могут быть одинаковой или разной длины. Сортамент одинаковых больше. Приводить таблицы размеров гнутого швеллера не имеет смысла. В его маркировке прописаны все требуемые параметры. Например, 100*50*2. Тут все просто: первой идет высота, второй — размер полок, третья цифра — толщина металла. С разнополочными ненамного сложнее: 65*55,20*3,5. Это швеллер с разными полками. Первая цифра — высота, вторая — длина длинной полки, третья — через запятую — короткая полка, а потом толщина металла.

Габариты разнополочного

Что касается разнополочного варианта, его также изготавливают из тех же сортов стали. Но разбег параметров от типа материала не зависит. Не в том смысле, что все размеры одинаковы, а в том, что предельные их значения — самые большие и самые маленькие — такие же. А размеры — высота и длина полок — понятное дело, отличаются.

Еще один вариант применения — каркас лестницы из швеллера

Итак, размеры гнутого П-образного швеллера с разными полками могут быть такими:

• высота 32 — 300 мм;
• длина полок:
  • длинной 22 — 160 мм,
  • короткой 12 — 90 мм,
• толщина швеллера 2,0 — 8,0 мм.

Как уже говорили, при обозначении размеров этого проката, длина полок указывается через запятую. Первая цифра — длинная полка, вторая — короткая. Например, 90*80,50*4. Читаем так, гнутый швеллер высотой 90 мм, длинная полка 80 мм, короткая — 50 мм, толщина металла — 4 мм.

Размеры с одинаковыми полками «от» и «до»

Чтобы выбрать материал для собственных нужд, желательно знать минимальный и максимальный размер этого вида проката. Конечно, размеры увеличиваются с некоторым шагом, но примерно можно сориентироваться, а затем посмотреть, что вам предлагают на местной металлобазе.

Фото гнутого швеллера. Обратите внимание на место изгиба. Оно плавное. Это отличительная черта гнутого варианта

Разбег параметров гнутого швеллера с одинаковыми полками зависит от типа стали, из которой изготовлено изделие. Размеры швеллера по ГОСТу могут быть такими:

• Сталь углеродистая кипящая и полуспокойная:
  • высота 25-410 мм,
  • длина полок 26-180 мм,
  • толщина 2,0 — 8,0 мм.
• Сталь углеродистая спокойная и низколегированная:
  • высота 25-310 мм,
  • длина полок 26-160 мм,
  • толщина 2,0 — 8,0 мм.

Обратите внимание. В отличие от катаного, гнутый имеет одинаковую толщину и на спинке, и на полках. Оно и понятно. Просто полосу металла согнули. В катаном заготовка разогревается, а потом формируются нужные параметры. И в этом принципиальное отличие.

Еще желательно знать, чем отличается один тип стали от другого. С легированными составами все ясно, свойства нержавеющей стали всем известны. А чем отличаются углеродистые — кипящая, полуспокойная, спокойная? А тем, что спокойная хорошо сваривается, кипящая — самая сложная для сварки, полуспокойная по этому параметру — где-то посередине.

Длина и отклонения от нее у равнополочных и неравнополочных швеллеров

Равнополочные швеллерные профили ГОСТ 8278 делают длиной 3–11,8 м, а неравнополочные стандарта 8281 – 4–11,8 м. Оба этих типа гнутых изделий по величине длины делят на подвиды. То есть в отгружаемой потребителю партии швеллеров они будут иметь одну из нижеуказанных длин:

• мерную – то есть некую определенную, заявленную в заказе или договоре;
• кратную мерной (тоже согласовывается с изготовителем);
• немерную – какую-то в пределах регламентируемого стандартом диапазона длин либо не меньше заявленной в заказе или договоре;
• мерную с немерным швеллерным прокатом, количество которого от массы партии не превосходит 7 %;
• кратную мерной с немерным швеллерным прокатом, количество которого от массы партии не превосходит 7 %.

Немерными отрезками согласно стандартам 8278 и 8281 считаются профили, имеющие длину не меньше 3 м.  Кроме того, по требованию заказчика равнополочные швеллеры допускается делать длиной 12 м, а неравнополочные – ограниченной в пределах немерной.

Равнополочные швеллерные профили

Отклонения от номинальных значений длины регламентируются только для швеллеров, производимых мерными и кратными им. Для равнополочных изделий эти допуски следующие:

• если длина профиля 7 м либо меньше, то предельное отклонение от нее не должно превышать +40 мм;
• если длина профиля более 7 м, то предельное отклонение от нее не должно превышать суммарную величину – +40 мм и дополнительно по +5 мм из расчета на каждый добавочный метр сверх 7 м.

Для неравнополочных швеллеров допуски еще зависят от точности их профилирования и не должны превосходить:

Точность профилирования	Допустимое отклонение при длине изделия, мм
	До 6 м вкл.	Больше 6 м
Высокая	+30	+30 и +5 из расчета на каждый метр сверх 6 м
Повышенная или обычная	+40	+80

Чем отличаются швеллеры «У» и «П»

Швеллер представляет собой небольшой предмет из металла, поперечное сечение которого образует букву «П». Поперечный срез стенки является перемычкой, а ножки – буквой «П». Основным предназначением является поддержка опорного механизма в строении, в производстве металлических конструкций в сфере строительства и промышленного производства. Конструкция изделия позволяет обеспечить высокую прочность к вертикальным нагрузкам.

Характеристика, классификация и различие изделий

Швеллер изготавливается с помощью прокатки металлических заготовок, для этого используют особые профессиональные станки. Для изготовления продукции используют только высококачественную сталь. Разделяют их по специальным видам:

• для вагоностроения;
• для автомобильного промышленного комплекса;
• обычный.

По классу прочности их делят на:

• высокий класса А;
• повышенная точность класса Б;
• обычный класс В.

По методу изготовления изделие делится:

• стальные горячекатаные;
• стальные гнутые равнополочные;
• стальные гнутые неравнополочные;
• стальные специальные.

В зависимости от точной прокатки, изделие различают:

• У – с уклоном по внутренней грани полки;
• П – параллельная грань полок;
• Л – параллельная полка, легкая серия;
• С – специальная.

Отличие швеллера «У» и «П» заключается в уклоне внутренних углов изделия. Изделие «У» имеет внутренний угол, сглаженный уклон, равный 90 градусов (чаще всего не выдерживает такой величины). Изделие «П» имеет внутренний угол с выдержанным углом 90 градусов.

Горячекатаное изделие изготавливают с помощью горячего проката металла. Изделие производится согласно ГОСТу 19425-74, осуществляют его в разрезе по сферам отраслей. Чаще всего его используют в сфере вагоностроения, например, для вагонеток. Тип и вес у изделий разные, средний вес П-изделия варьируется от 4,8 до 20 кг, вес измеряется в расчете на 1 метр изделия. Ширина изделия колеблется от 5 до 10 сантиметров, а длина – от 2 до 12 метров. В соответствии с ГОСТом могут быть весовые отклонения, не более 5% от физического веса.

Размер и тип изделия нанесен на изделие, промаркирован, состоит из цифрового и буквенного значения. Цифра обозначает расстояние между краями и гранью изделия, а буква указывает на то, под каким углом расположены полки изделия. Стоит отметить, что в самом изделии присутствует низкое содержание углерода и марганца, что позволяет сделать изделие более устойчивым и прочным к низким температурам. Эти качества дают изделию возможность не только служить долго, но сэкономить и увеличить надежность в эксплуатации конструкций. При выборе необходимого изделия специалисты советуют изучить классификационную таблицу.

Как правильно выбрать швеллер?

При выборе нужной продукции важно правильно рассчитать длину, ширину и массу изделия. Так, если требуется изготовить балочные перекрытия, то следует тщательно вымерить ширину полок, которая будет соответствовать длине балок. А длина балок должна совпадать с размерами перекрытия.

Подобные манипуляции с расчетами достаточно сложные, поэтому легко сделать ошибки. Целесообразно обратиться в компанию, где опытные консультанты подберут наиболее подходящий вариант.

Компания «Время строить» является первым поставщиком швеллеров с завода-изготовителя. Мы осуществляем доставку по Тюмени и области, а также оказываем услуги строительства. Звоните прямо сейчас!

Критерии выбора: на что обратить внимание

Подбор швеллера осуществляется на базе специальных расчетов. После получения необходимой площади поперечного сечения из сортамента выбирают изделие, характеристики которого ближе всего к вычисленным значениям. Разница не должна составлять более 5%. Лучше вносить в спецификацию ту маркировку, которая является меньшей.

Кроме того, учитывают такие параметры:

• радиусы инерции;
• угловые характеристики;
• масса 1 метра изделия;
• осевые моменты инерции, сопротивления.

Эти характеристики присутствуют в расчетах. Выбор швеллера также определяется назначением. Если он будет применяться в качестве балки, то предусматривается наличие ребер жесткости.

Подведение итогов

Основные отличия швеллера серии «У» от «П»:

• внутренние грани этого профиля имеют наклон;

• неравномерная толщина стенок;

• выше прочность на изгиб;

• лучше инерционные характеристики;

• ограниченное применение из-за особенности формы.

Купить швеллеры можно непосредственно на металлобазах или в металлопрокатных производствах, а также через проверенных поставщиков.